[实用新型]一种金相切割机箱体钣金件冲压装置

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金相切割机箱体钣金件冲压装置，解决现有技术中存在耗费人力和工时、操作困难的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱，立柱的顶部通过螺母螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定有下模，通过转动杆、连杆、顶杆、弹簧、卸料板以及转动板等结构的设置，在冲压完成凸模复位后，人员可拉动一侧的转动杆，利用转动将顶杆顶起推出工件，同时转动板将工件顶出后，工件会沿其斜面向下滑动自动落在卸料板上卸料，无需人工手动操作，且采用转动杆设计节省人力，操作方便快捷，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金相切割机箱体钣金件冲压装置。

背景技术

金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。

现有技术中用于金相切割机的钣金件在冲压时需要人工将下模上的料手动取下，在取出过程中由于工件形变后可能卡在模腔内，耗费人力和工时且操作困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力和工时、操作困难的缺点，而提出的一种金相切割机箱体钣金件冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金相切割机箱体钣金件冲压装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱，立柱的顶部通过螺母螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定有下模，且工作台的顶部通过螺丝连接有对称布置的导柱，所述导柱的顶部通过六角螺钉固定有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有升降板，所述升降板滑动设置在导柱的外部，且升降板的底部通过沉头螺栓固定有凸模；

其中一个立柱的一侧活动铰接有转动杆，所述转动杆的一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有顶杆，所述顶杆滑动设置在下模的内部，且顶杆的顶部活动铰接有转动板，所述下模的顶部两侧呈倾斜状。

优选的，所述升降板的内部开设有对称布置的滑孔，所述导柱嵌入在所述滑孔的内部。

优选的，所述下模的内部依次开设有相连通的凹模腔、凹槽以及通孔，所述顶杆与通孔的内部滑动连接。

优选的，所述顶杆的外部套设有弹簧，顶杆的外部设置有一体成型结构的挡板，所述弹簧的两端分别与所述工作台的底部和挡板的顶部固定连接。

优选的，所述下模的一侧通过螺丝固定有卸料板，所述卸料板的顶部安装有若干个呈阵列分布的卸料滚轮，且工作台的一侧通过沉头螺栓固定有收料箱。

优选的，所述工作台上开设有贯穿孔，所述顶杆穿过所述贯穿孔的内部。

优选的，所述顶杆的一侧设置有一体成型结构的限位块。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过转动杆、连杆、顶杆、弹簧、卸料板以及转动板等结构的设置，在冲压完成凸模复位后，人员可拉动一侧的转动杆，利用转动将顶杆顶起推出工件，同时转动板将工件顶出后，工件会沿其斜面向下滑动自动落在卸料板上卸料，无需人工手动操作，且采用转动杆设计节省人力，操作方便快捷，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金相切割机箱体钣金件冲压装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种金相切割机箱体钣金件冲压装置的卸料时示意图；

图3为本实用新型提出的一种金相切割机箱体钣金件冲压装置的标号A处放大图。