[实用新型]一种皮鞋加工用烘干装置

说明书

本实用新型涉及皮鞋加工领域，具体涉及一种皮鞋加工用烘干装置，包括底座、烘干箱、通风腔体、循环管、支撑网板、热风组件和平移机构，烘干箱通过支撑腿固定在底座上，烘干箱顶部设排风口，烘干箱一侧设能平移且能与烘干箱抵触密封的活动侧板，活动侧板内侧固设多个支撑网板，底座上设与活动侧板连接的平移机构，烘干箱上固设能穿过活动侧板的导杆，烘干箱另一侧设开口，循环管连通排风口与开口，烘干箱内固设L形的通风腔体，通风腔体靠内的一侧设有多个通风孔，通风腔体具有连通至开口的连接腔，循环管至连接腔处设热风组件，循环管上设进风口，进风口和循环管内均设过滤网。本设计既对皮鞋具有较好的烘干效果，也能更快地一次烘干多双皮鞋。

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，具体涉及一种皮鞋加工用烘干装置。

背景技术

皮鞋(leather shoe)是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

皮鞋在加工过程中需要经过胶粘，胶粘自然状态下干燥需要较长的时间，影响加工进程，导致加工效率低。为了提高皮鞋胶粘后干燥的效率，通常都会加热烘干。传统的烘干装置烘干效率不高，使用起来对胶水的烘干性能较差，通常不能对皮鞋胶水快速烘干。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种皮鞋加工用烘干装置，既对皮鞋具有较好的烘干效果，也能更快地一次烘干多双皮鞋，可以更好地满足实际生产需求。

本实用新型所采用的技术方案是：一种皮鞋加工用烘干装置，包括有底座、烘干箱、通风腔体、循环管、支撑网板、热风组件和平移机构，烘干箱通过多个支撑腿固定在所述底座上，烘干箱的顶部具有排风口，烘干箱的一侧设有能平移且能与烘干箱抵触密封的活动侧板，活动侧板的内侧垂直地固设有多个相互平行的所述支撑网板，底座上设有与所述活动侧板连接的平移机构，烘干箱上固设有能穿过所述活动侧板的导杆，烘干箱的另一侧设有开口，所述循环管连通所述排风口与开口，所述烘干箱内固设有L形的所述通风腔体，通风腔体靠内的一侧设有多个通风孔，通风腔体具有连通至所述开口的连接腔，所述循环管至连接腔处设有所述热风组件，循环管上设有进风口，进风口和循环管内均设有过滤网。

在上述技术方案中，将待烘干的皮鞋置于活动侧板上的支撑网板上，由于设置了多个相互平行的支撑网板，可一次放置多双鞋进行烘干，通过平移机构带动活动侧板连同支撑网板一起平移能将皮鞋送入烘干箱中，活动侧板能与烘干箱的一侧抵触密封，热风组件能形成热风并从连接腔吹入通风腔体内，进入通风腔体内的热风能从内侧的通风孔吹出并吹向支撑网板上的皮鞋，纵向排列的通风孔能吹出水平方向的热风，横向排列的通风孔能吹出竖直方向的热风，支撑网板不仅便于支撑放置皮鞋，也便于热风穿过，这样既能对皮鞋具有更好的烘干效果，也能加快烘干皮鞋的速度，热风从排风口排出后能经过过滤网的过滤干燥，再经过循环管就能从开口通入连接腔和通风腔体，通过设置过滤网和循环管可以实现热风的循环利用，更加节能环保，设置进风口能便于进风，进风口设置过滤网可以除去进风时夹带的灰尘和杂质，由此可知，采用上述技术方案既对皮鞋具有较好的烘干效果，也能更快地一次烘干多双皮鞋。

为了便于平移机构带动活动侧板平移，所述平移机构包括有气缸、连接板和支撑座，支撑座固定在所述底座的一侧，所述气缸固定在所述支撑座上，气缸的气缸轴前端固设有所述连接板，连接板与所述活动侧板固定连接。

为了便于固定能穿过活动侧板的导杆，所述烘干箱的上下两侧均固设有导杆座，导杆座上固定有所述导杆，导杆能分别穿过所述活动侧板上下两端的中部。