[实用新型]一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统

说明书

本申请涉及缓冲材料制造设备技术领域，尤其是涉及一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统。其技术方案的要点是：包括机架以及模具组，机架包括加工腔，模具组设置于加工腔内，模具组包括沿水平方向设置的芯模，芯模的一端固定连接于机架上，加工腔内设置有出料机构，出料机构包括推料组件、驱动组件以及动力组件，驱动组件设置于推料组件的侧方，推料组件与驱动组件连接，推料组件与成品制件抵接，驱动组件用于驱动推料组件沿着芯模的长度方向往复移动以将成品制件推送至芯模外，动力组件与驱动组件连接，动力组件为驱动组件输入动力，本申请具有对成品制件进行自动化出料的功能，以起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果。

技术领域

本申请涉及缓冲材料制造设备技术领域，尤其是涉及一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统。

背景技术

随着整个社会的环保意识逐渐增强，消费者对环保型缓冲包装材料的需求越来越大，环保型缓冲包装材料的品类繁多，其中最具代表性的是纸质缓冲包装材料，纸质缓冲包装材料相较于传统的发泡型塑料缓冲材料，纸质缓冲材料除了具有可回收以及可降解的环保特质外，纸质缓冲材料同时还具有强度高、缓冲性能好以及制作成本低等特点，因此纸质缓冲材料在市场上广受推崇。

其中，专利公开号为CN111056145A的中国专利文件公开了一种截面呈U型管状的纸质缓冲材料，该产品用于嵌入显示屏的屏幕周缘以对电脑屏幕进行包装，在制造该纸质缓冲材料的过程中，通常需要使用到相应的制造装置，如专利公告号为CN101456267B的中国专利文件公开了一种纸质缓冲材料的制造装置，其主要技术特征包括机架以及设置在机架上的模具组，模具组包括一个横截面呈U形的芯模、上模、下模、左模以及右模，上模的下表面的中部位置具有一个凸部，该凸部与芯模的凹部相对应，下模的上表面与芯模的下表面相对应，左模的右侧表面与芯模的左侧表面相对应，右模的左侧表面与芯模的右侧表面相对应，上模、下模中至少有一个模上配备液压推进机构，左模、右模中也至少有一个模上配备液压推进机构，上模、下模、左模、右模上分别配备有加热装置，在缓冲材料的成型过程中，将纸筒套设于芯模中，随即启动液压推进机构，液压推进机构推动上模、下模、左模以及右模朝向芯模中推进，使得上模、下模、左模以及右模分别对纸筒的上下左右方位进行挤压成型，与此同时，加热装置对上模、下模、左模以及右模进行加热，如此使得纸筒受热形变最终得到一种纸质的且吸震性能好的成品制件。

截面呈U型管状的纸质缓冲材料是一种结构相对较为新颖的产品，对于屏幕类产品具有较好的保护效果且更加符合环保的需求，然而上述装置仅公开了有关模具组的加工结构，而关于生产该结构产品的出料机构部分，依然存在较大的改进空间。

实用新型内容

为了实现对成品制件进行自动化出料的功能，以起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果，本申请提供一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统。

本申请提供的一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统采用如下的技术方案：

一种纸质缓冲材料制造装置的出料系统，包括机架以及模具组，所述机架包括加工腔，所述模具组设置于所述加工腔内，所述模具组包括沿水平方向设置的芯模，所述芯模的一端固定连接于所述机架上，所述加工腔内设置有出料机构，所述出料机构包括推料组件、驱动组件以及动力组件，所述驱动组件设置于所述推料组件的侧方，所述推料组件与所述驱动组件连接，所述推料组件与成品制件抵接，所述驱动组件用于驱动所述推料组件沿着所述芯模的长度方向往复移动以将成品制件推送至所述芯模外，所述动力组件与所述驱动组件连接，所述动力组件为所述驱动组件输入动力。

通过采用上述技术方案，启动出料机构中的动力组件，动力组件为驱动组件输入动力，如此使得驱动组件运作，驱动组件在运作过程中带动推料组件沿着芯模的长度方向移动，在推料组件移动的过程中，推料组件与成品制件抵接，如此实现推动成品制件的推料动作，出料机构将模具组中的成品制件推送至模具组外，如此实现了成品制件的出料，整个过程快捷迅速，通过机械运动的方式实现了成品制件进行自动化出料的功能，进而起到提升纸质缓冲材料生产流程的自动化程度的效果。