[实用新型]一种铜板或铝板成型绕组

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其为一种铜板或铝板成型绕组，包括板体以及绕组，所述绕组由板体折弯构成的一体成型结构，且绕组具有一体化的连接件。本实用新型铜板或铝板成型绕组与其他部件组装成铜板或铝板成型绕组变压器，安装时包括相互连接的多个绕组，所述绕组为铜板或铝板加工成型结构，该变压器的绕组不需要焊接连接件，是板体的本身的一部分，为板体一体化的连接件，满足大电流载流需求，优化了变压器的结构，避免了由于箔式绕组焊接连接件或扁线绕组压接连接件带来的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种铜板或铝板成型绕组。

背景技术

冶金化工行业,大功率直流电源设备中会用到大电流电抗器。这类电抗器，电感值几微亨到几十微亨，工作电流有效值达1kA～10kA，此类大电流小电感值电抗器如采用常规设计，设计和工艺上都存在一些特殊问题。

目前绕组结构有：

现有技术1：如图1-2所示，多张铜箔或铝箔9叠绕箔式绕组，起头和末端分别焊接到大电流的连接件2，两个大电流连接件2一个焊在箔式绕组的内侧，一个焊在外侧，以供使用。

现有技术2：如图3-4所示，多组绕组并联分流扁线绕组10，扁线绕组10起头和末端需先压接连接头11，然后通过连接头11连接两组大电流的连接件2，以供使用。

而现有技术1的箔式绕组，需要多张箔叠绕分流，绕组总匝长短，造成箔绕设备带不上张力，绕组不服帖，尺寸难控制，三相电阻不平衡。

现有技术2的扁线绕组，需要多组绕组并联分流，线头多，剥漆，压接复杂，不易操作，效率低，匝间分布电容大。

箔式绕组或扁线绕组，都需要焊接或压接连接件2供使用，存在连接处过热风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板或铝板成型绕组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜板或铝板成型绕组，包括板体以及绕组，所述绕组由板体折弯构成的一体成型结构，且绕组具有一体化的连接件。

优选的，所述板体折弯为两个并排、且中心对称的“P”字型的绕组，所述绕组的起头和末端为两个一体化的连接件。

优选的，两个连接件之间相互平行，且在该连接件上开设有连接孔。

优选的，所述绕组展开呈“Z”型。

优选的，所述板体为铜板或铝板。

优选的，所述铜板选用导电率≥96％IACS的纯铜；所述铝板选用导电率≥58％IACS的纯铝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型铜板或铝板成型绕组与其他部件组装成铜板或铝板成型绕组变压器，安装时包括相互连接的多个绕组，所述绕组为铜板或铝板加工成型结构，该变压器的绕组不需要焊接连接件，是板体的本身的一部分，为板体一体化的连接件，满足大电流载流需求，优化了变压器的结构，避免了由于箔式绕组焊接连接件或扁线绕组压接连接件带来的安全问题。

本实用新型的铜板或铝板绕组一体成型，加工效率高，匝间分布电容小；绕组模具成型，质量稳定，一致性好，减少人工成本。

绕组与连接件一体成型，不用焊接或压接，满足大电流使用，避免了焊接或压接连接件带来的安全问题。

附图说明

图1为现有技术箔式绕组结构示意图；

图2为现有技术箔式绕组的组装结构示意图；

图3为现有技术扁线绕组结构示意图；