[实用新型]磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置

说明书

本实用新型提出了一种磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置，其在中间体结晶釜上设伸入中间体结晶釜内的蒸汽管，中间体结晶釜底部出口与离心机连接，通过在釜内增加升温装置后，把物料升温到45℃左右再通过离心机分离，磺胺杂质溶于水中分离出去，产品纯度提高到96%以上，确保后续产品达到优级品。

技术领域

本实用新型涉及除杂装置，具体涉及一种磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置。

背景技术

磺胺间甲氧嘧啶为白色或类白色的结晶性粉末，适用于敏感菌所致的尿路感染、肠道感染和皮肤软组织感染。磺胺间甲氧嘧啶生产工艺中缩合工段的中间体产品主要有两种物质需要分离，若因分离效果不好将导致副产品在主产品中以杂质形式带入下工序中。磺胺间甲氧嘧啶原料药生产线的缩合岗的辅助原料为磺胺，其投入量为过量，需要在出产品前把过量的磺胺分离出来回收利用。因磺胺的特性随着温度的变化其在水中的溶解度极度变化，以前的工艺为冷分离，利用磺胺在低温下水中的溶解度低来分离，但仍然会有磺胺会进入到主产品中去，并以杂质的形势存留在产品中进入后工序。生产的主产品纯度常在88—92%之间，其中50%的杂质为磺胺，因此，造成产品质量仅在合格线上，达不到优级产品。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置，该装置通过热处理能够将磺胺杂质去除，使后续产品达到了优级品。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置，包括中间体结晶釜，在所述中间体结晶釜上设伸入中间体结晶釜内的蒸汽管，中间体结晶釜底部出口与离心机连接。

所述蒸汽管内蒸汽对物料的加热温度控制在40—50℃。

所述蒸汽管伸入到中间体结晶釜内液体物料内20公分。

本实用新型采用上述技术方案所设计的磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置，通过对现有中间体结晶釜加以改进，在中间体结晶釜上设伸入中间体结晶釜内的蒸汽管，中间体结晶釜底部出口与离心机连接。由于主产品在水中的溶解度仅与PH值有关，温度不影响产品的产率。通过在釜内增加升温装置后，把物料升温到45℃左右再通过离心机分离，磺胺杂质溶于水中分离出去，产品纯度提高到96%以上，使后续产品达到了优级品。

附图说明

图1表示本实用新型磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置作具体说明。

参见图1，本实用新型磺胺间甲氧嘧啶生产除杂装置，包括中间体结晶釜2，中间体结晶釜2内设有搅拌装置4，搅拌装置4由设置在中间体结晶釜2上端的电机1驱动。在中间体结晶釜2上设蒸汽管3，蒸汽管3伸入到中间体结晶釜2的内部，中间体结晶釜2的底部出口5与离心机（图中未示）连接。为了使中间体结晶釜2内的物料受热合理，确保杂质能够较好地溶解分离，本实用新型蒸汽管3伸入到中间体结晶釜2内液体物料的深度应为20公分左右，蒸汽管3内蒸汽对物料的加热温度应控制在40—50℃左右，最佳温度为45℃。

本实用新型通过对制备磺胺间甲氧嘧啶所使用的传统中间体结晶釜加以改进，在中间体结晶釜中加装加热装置，对固液混合物料加热，从而改进工艺条件去除磺胺杂质，打破了人们传统的思维模式，解决了制备磺胺间甲氧嘧啶杂质分离不佳的问题，所得产品纯度更高。