[实用新型]高压阀孔盖O形圈双密封结构

说明书

本实用新型涉及一种高压阀孔盖O形圈双密封结构，在压阀罩、阀孔盖与气缸内侧的交角处设置有三角密封O形圈，在高压阀孔盖内侧设置有径向密封O形圈，径向密封O形圈位于三角密封O形圈非压力侧。径向密封O形圈的材质按压力和温度等级区分，选用丁腈橡胶或氟橡胶；三角密封O形圈的材质，选用更有延展性和耐蚀性的T3材料。一个高压阀孔盖内设置有一个径向密封O形圈和一个三角密封O形圈，均沿高压阀孔盖中心轴线对称布置。优点是采用径向密封O形圈和三角密封O形圈双密封形式，从径向、轴向多方向进行密封，在三角密封形式结构处，挤压得更贴合，密封效果更好，从而提高了压缩机的平稳运行周期。

技术领域

本实用新型主要应用于石油化工、煤化工等领域用往复式活塞压缩机中阀孔处（阀孔盖）气体的密封，具体说是一种高压阀孔盖O形圈双密封结构。

背景技术

阀孔盖通常采用O形圈形式密封，O形圈是指剖面成O型（圆形）的环状密封件。一般安装在槽中，并使其适度压缩，可作为油、水、空气、煤气等各种各样的流体的密封件来使用。O形圈的密封形式分为往复动态密封和静态密封。在压缩机中经常能用到的是静态密封，原往复式活塞压缩机压阀孔处（阀孔盖）采用单O形圈密封结构。

原压缩机压阀孔处（阀孔盖）采用单O形圈密封结构，适用密封低压气体，遇到压力高的气体时，密封不住，产生漏气现象。原压缩机阀孔处（阀孔盖）采用的单O形圈密封结构，属于静态径向密封，密封方向单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压阀孔盖双密封结构，包含有径向静态密封和三角形密封，适用于密封高压气体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高压阀孔盖双密封结构，包括高压阀孔盖和压阀罩及O形圈，其技术要点是：在压阀罩、阀孔盖与气缸内侧的交角处设置有三角密封O形圈，在高压阀孔盖内侧设置有径向密封O形圈，径向密封O形圈位于三角密封O形圈非压力侧。径向密封O形圈的材质按压力和温度等级区分，选用丁腈橡胶或氟橡胶；三角密封O形圈的材质，选用更有延展性和耐蚀性的T3材料。一个高压阀孔盖内设置有一个径向密封O形圈和一个三角密封O形圈，均沿高压阀孔盖中心轴线对称布置。

本实用新型的优点及有益效果是：高压阀孔盖O形圈双密封，采用普通O形圈（径向密封形式）+角式O形圈（三角密封形式），从径向、轴向多方向进行密封，在三角密封形式结构处，挤压得更贴合，密封效果更好，气体不容易泄漏，从而提高了压缩机的平稳运行周期并保证了压缩机的产量。

附图说明

图1是高压阀孔盖结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视图；

图3是图2中局部放大图；

附图标记如下：1、高压阀孔盖 2、气体压力侧 3、径向密封O形圈 4、气缸内侧5、三角密封O形圈 6、压阀罩。

具体实施方式 如图1-3所示，本实用新型涉及一种高压阀孔盖双密封结构，包括高压阀孔盖1和压阀罩6，其中：在压阀罩、阀孔盖与气缸内侧的交角处设置有三角密封O形圈4，在高压阀孔盖内侧设置有径向密封O形圈3，径向密封O形圈位于三角密封O形圈的非气压侧，径向密封O形圈的材质按压力和温度等级区分，可选丁腈橡胶或氟橡胶；三角密封O形圈的材质，可选更有延展性和耐蚀性的T3材料。T3材料即为纯铜材料。一个高压阀孔盖内设置有一个径向密封O形圈和一个三角密封O形圈，均沿高压阀孔盖中心轴线对称布置。