[实用新型]具有废料回收利用的PVC板生产热熔装置

说明书

本实用新型涉及一种具有废料回收利用的PVC板生产热熔装置，包括箱体，箱体的侧壁上固定有加热管，箱体内中部设有搅拌轴、搅拌杆、搅拌带，搅拌轴的上部伸出箱体固定有链轮一和皮带轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定连接驱动电机，皮带轮一通过皮带连接有皮带轮二，皮带轮二固定连接有粉碎轴，箱体的顶部设有废料箱，废料箱内设有筛分板，筛分板的上方设有多个粉碎刀片，粉碎刀片与粉碎轴固定。本实用新型通过在热熔箱体内中部设有搅拌轴，带动搅拌杆和搅拌带对中部的物料进行搅拌，使中部物料流动到外部与加热管接触，加快热熔时间，提高生产效率，并且可以把待回收的废料切碎筛分后再次利用，节约资源，防止浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种具有废料回收利用的PVC板生产热熔装置，属于PVC板制造技术领域。

背景技术

PVC板又名聚氯乙烯板，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料板材，PVC板抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，因此在很多领域会使用到PVC板。

PVC生产过程中，需要对多种物料进行混合，混合后将物料输送到热熔装置内进行熔化，供后面挤出成型使用，但是目前的热熔装置只是在热熔装置内壁设置加热管，物料进入后中间的物料受热很慢，影响热熔的效率，且废板和边角料得不到回收利用，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收利用的PVC板生产热熔装置，解决目前热熔装置只是在热熔装置内壁设置加热管，物料进入后中间的物料受热很慢，影响热熔的效率，且废板和边角料得不到回收利用，造成浪费的问题。

本实用新型涉及一种具有废料回收利用的PVC板生产热熔装置，包括箱体，箱体下部设有出料管，出料管上设有阀门，箱体的上部设有浆液进管，浆液进管上设有阀门，箱体的侧壁上固定有加热管，箱体内中部设有搅拌轴，搅拌轴上部通过轴承转动安装在箱体上，轴承的下端设有轴承密封圈，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌轴的下端设有螺旋状搅拌带，搅拌轴的底端套有支撑环，支撑环外侧固定有支撑杆，支撑杆与箱体固定，搅拌轴的上部伸出箱体固定有链轮一和皮带轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定连接有减速器，减速器连接驱动电机，皮带轮一通过皮带连接有皮带轮二，皮带轮二固定连接有粉碎轴，当然，皮带轮一和二也可以换成链轮结构，箱体的顶部设有废料进口，废料进口的顶部设有废料箱，废料箱内设有筛分板，粉碎轴下端通过轴承转动安装在筛分板上，轴承的上端设有轴承密封圈，粉碎轴上端通过轴承转动安装在废料箱的顶部，轴承的下端设有轴承密封圈，废料箱的顶部设有进料斗，筛分板的上方设有多个粉碎刀片，粉碎刀片与粉碎轴固定。

所述箱体为方形，箱体的下部为漏斗状，箱体的底部内壁上设有圆弧形的凹槽，凹槽内设有与其配合的输料绞龙，输料绞龙左端的转轴伸出箱体固定有输送电机，输送电机为可调速电机，转轴通过轴承转动安装在箱体上，轴承的内侧设有轴承密封圈，箱体底部右端设有出料口，出料管固定在出料口内，输料绞龙右端伸入出料管内，输料绞龙的外径与出料管的内壁间隙配合。可以使得出料更加均匀，可以调节出料速度，并且还带有挤出功能。

支撑套的内套有耐磨套，耐磨套套在搅拌轴的底部。耐磨套通过螺栓固定在支撑套上，耐磨效果更好，且可以通过更换耐磨套，维护下端支撑。

搅拌轴的上端套有支撑盘，支撑盘的底部通过连杆与箱体顶部固定，搅拌轴通过轴承转动支撑在支撑盘上，轴承的顶部设有轴承密封圈，可以使得转动更加平稳。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过在热熔箱体内中部设有搅拌轴，带动搅拌杆和搅拌带对中部的物料进行搅拌，使中部物料流动到外部与加热管接触，加快热熔时间，提高生产效率，并且可以通过废料箱和其内的粉碎刀片、筛分板可以把待回收的废料切碎筛分后再次利用，节约资源，防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为箱体的左视结构示意图；