[实用新型]一种减震型泵壳

说明书

本实用新型涉及泵壳加工生产的技术领域，尤其是涉及一种减震型泵壳，其包括壳体和底座，底座与壳体固定连接，所述底座远离壳体的一侧设置有固定板，固定板与底座平行，固定板与底座之间设置有减震柱，减震柱设置有若干个，若干个减震柱的两端分别与固定板和底座固定连接，固定板与地面之间设置有固定组件。本实用新型中，使底座与地面之间弹性连接，减小震动对泵壳产生的损坏，具有提升泵壳的使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及泵壳加工生产的技术领域，尤其是涉及一种减震型泵壳。

背景技术

目前随着工业的发展，现有的工业中常需要各种泵对液体的移动提供动力，现有的泵外侧通常设置泵壳。

现有的泵壳包括壳体和底座，壳体上固定连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与壳体连通，底座与壳体固定连接。当泵壳组装为完整的泵时，通常利用底座与地面固定连接

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于底座与泵壳固定连接，底座与地面固定时直接刚性固定连接，使泵在运转时，泵壳与地面之间产生剧烈的震动，易导致泵壳损坏，减小泵壳的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减震型泵壳，达到提升泵壳的使用寿命的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减震型泵壳，包括壳体和底座，底座与壳体固定连接，所述底座远离壳体的一侧设置有固定板，固定板与底座平行，固定板与底座之间设置有减震柱，减震柱设置有若干个，若干个减震柱的两端分别与固定板和底座固定连接，固定板与地面之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，使用泵壳时首先将减震柱安装在底座和固定板之间，然后再利用固定组件将固定板与地面固定；当泵壳使用时，泵壳产生的震动传递至底座时，底座向固定板传递时，利用减震柱的减震效果，将减缓后的震动传递至固定板，由于固定板通过固定组件与地面固定，使底座与地面之间实现弹性接触、减缓震动，减小震动对泵壳产生的损坏，达到提升泵壳的使用寿命的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震柱包括上柱和下柱，上柱与底座固定连接，下柱与固定板固定连接，上柱和下柱之间设置有减震组件。

通过采用上述技术方案，由于上柱与底座固定连接，下柱与固定板固定连接，且上柱与下柱之间设置减震组件，当震动从固定板传向底座时，震动首先传递至下柱，利用上柱和下柱之间的减震组件对震动进行缓冲，缓冲后的震动从下柱传向上柱后传递至底座，完成减震柱的减震作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震组件包括减震槽和减震弹簧，减震槽开设在下柱远离固定板的一端，上柱远离底座的一端位于减震槽内，上柱与减震槽滑动连接，上柱和减震槽的侧壁之间设置有限位组件，减震弹簧位于减震槽内，减震弹簧的两端分别与减震槽的底壁和上柱固定连接。

通过采用上述技术方案，当震动带动上柱与下柱之间相互滑动时，由于减震槽开设在下柱远离固定板的一端，且上柱的一端位于减震槽内并与减震槽滑动连接，所以上柱在减震槽内滑动；由于减震弹簧的两端分别与底壁和上柱固定连接，所以上柱带动减震弹簧在减震槽内拉伸或压缩，利用减震弹簧对震动时上柱和下柱滑动的缓冲，达到减震柱减震的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括限位槽、滑块和限位块，限位槽开设在减震槽的侧壁，滑块与上柱固定连接，滑块位于限位槽内，滑块与限位槽滑动连接，限位块位于限位槽内，限位块与限位槽固定连接。

通过采用上述技术方案，当上柱在减震槽内滑动时，由于滑块与上柱固定连接，且滑块位于滑槽内与滑槽滑动连接，所以上柱带动滑块在滑槽内滑动；当滑块滑动至与限位块抵接时，由于限位块固定在限位槽内，所以限位块阻止滑块继续滑动，所以限位块通过滑块带动上柱停止滑动，避免上柱与减震槽分离，提升减震柱使用时的稳定性。