[实用新型]一种用于化工危废行业的高真空精馏塔

说明书

本申请涉及一种用于化工危废行业的高真空精馏塔，包括精馏塔、再沸器和循环泵，精馏塔的塔顶是高真空的，精馏塔的塔底设有精馏塔出液口，一侧设有精馏塔蒸汽入口，再沸器的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，精馏塔出液口与循环泵的入口连通，循环泵的出口与再沸器进液口连通，再沸器蒸汽出口与精馏塔蒸汽入口连通，其特征在于，还包括气相平衡管，精馏塔蒸汽入口的下方还设有回流入口，气相平衡管的一端与循环泵的入口连通，另一端与回流入口连通，用于将循环泵的入口处的气体在塔顶高真空的吸力下经由回流入口排入到精馏塔内，以避免循环泵入口处发生气蚀，解决了现有技术投资大、重量大的技术问题，达到了减小投资、设计简单的技术效果。

技术领域

本申请涉及化工设备、化工危废处理技术领域，尤其涉及一种用于化工危废行业的高真空精馏塔。

背景技术

精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶得到纯度较高的易挥发组分，塔底可得到纯度较高的难挥发组分。为了避免精馏过程中由于高温可能导致的组分分解、降解等不良后果(尤其是对一些热敏性组分)，往往采用高真空精馏塔来降低组分的沸点，并且通过强制循环泵将塔底的液相送入再沸器中加热得到蒸汽再送入精馏塔中再一次进行精馏，以保证提纯精度。

因为精馏塔的塔顶是高真空的，精馏塔塔底的出液口与循环泵入口连通的管道常常是弯弯曲曲设置的，管道弯曲形成的拐角往往会有一些死角，无法将空气全部排净，这就造成可能会有少量气体被吸入泵口，影响泵运行，也更容易使循环泵气蚀。而现有技术中，为避免循环泵因发生气蚀而损坏往往会将精馏塔裙座提高，常压塔裙座一般在1.5-3米，高真空塔裙座一般在5-7米，裙座的提高导致投资增大，精馏塔整体重量也会增加，不利于精馏塔的基础设计。

实用新型内容

为了解决上述设备投资增大，整体重量增加，不利于精馏塔基础设计的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种高真空精馏塔，可以无需提高高真空精馏塔的裙座也可以避免循环泵入口处发生气蚀，减小投资成本，简化高真空精馏塔的基础设计。

第一方面，本申请提供了一种用于化工危废行业的高真空精馏塔，包括精馏塔、再沸器和循环泵，所述精馏塔的塔顶是高真空的，所述精馏塔的塔底设有精馏塔出液口，一侧设有精馏塔蒸汽入口，所述再沸器的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，所述精馏塔出液口与所述循环泵的入口连通，所述循环泵的出口与所述再沸器进液口连通，所述再沸器蒸汽出口与所述精馏塔蒸汽入口连通，所述高真空精馏塔还包括气相平衡管，所述精馏塔蒸汽入口的下方还设有回流入口，所述气相平衡管的一端与所述循环泵的入口连通，另一端与所述回流入口连通，用于将所述循环泵的入口处的气体在塔顶高真空的吸力下经由所述回流入口排入到所述精馏塔内，以避免所述循环泵入口处发生气蚀。

可选的，所述气相平衡管的公称外径不小于DN50。

可选的，所述气相平衡管还设置有阀门。

可选的，所述循环泵的泵体上还涂有纳塑钢8102超滑涂料。

可选的，所述循环泵的泵体上还涂有纳塑钢8103抗磨防腐涂料。

可选的，所述再沸器内部还设置有温度传感器，所述再沸器的外部还设置有微处理器和指示灯，所述微处理器的输入端与所述温度传感器电连接，所述微处理器的输出端与所述指示灯电连接，所述温度传感器检测所述再沸器内的温度变化并产生电信号，所述微处理器控制所述指示灯亮起或熄灭。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：在精馏塔蒸汽入口的下方还设有回流入口，令气相平衡管的一端与循环泵的入口连通，另一端与回流入口连通，通过气相平衡管将循环泵的入口处的气体在塔顶高真空的吸力下经由回流入口排入精馏塔内，无需提高高真空精馏塔的裙座也可以避免循环泵入口处发生气蚀，减小投资成本，简化高真空精馏塔的基础设计，设计难度低。

附图说明