[实用新型]一种高精细线路板的传送装置有效
申请号: | 202021162539.4 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN212486889U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 郑海涛 | 申请(专利权)人: | 广东科翔电子科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/06 | 分类号: | H05K3/06;G03F7/30 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 叶新平 |
地址: | 516083 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精细 线路板 传送 装置 | ||
本实用新型涉及线路板加工技术领域,提供一种高精细线路板的传送装置,通过设置嵌合定位组件与固定结构,分别连接传送组件和线路板承载结构,不仅实现了传送机构与承载机构传动连接,还隔离了高精细线路板与传送机构,以活动式的放置传动,减少了传送装置与高精细线路板的接触面积,降低了两者的接触损伤概率,从而大幅度地提高了高精细线路板的良品率;利用固定结构与线路板承载结构建立垂直生产线,在降低高精细线路板运输损伤的同时,还提高了药水喷涂的准确度与均匀性,从而大幅度提高了产品的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,尤其涉及一种高精细线路板的传送装置。
背景技术
PCB显影是将曝光后的线路板通过化学反应显现出来,而显影在PCB的生产中有至关重要的地位。传统的水平显影设备使用滚轮驱动PCB板传动,滚轮会在板面留下压痕,在高精细线路生产时会造成PCB线路短路或断路,从而使得生产线的良品率无法提升。
另外,由于5G产品的迅速发展,线路板的线宽、线距均由原来的75μm 精细到了50μm,甚至在局部位置达到了40μm。而由于线路板的高精细化,显影生产线相应的产生了如下问题:
1、退膜与显影药水在精细且线路细小的线路之中容易循环不畅。同时由于精细线路的水坑效应将加剧以上现象中的缺陷。
2、同时由于线路板的高精细程度,常规的显影生产线在生产时,其传送行辘将对线路板表面的干膜产生一定的损伤(擦花),进而造成线路板开路、短路的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高精细线路板的传送装置,解决了现有显影生产线生产高精细线路板时,药水循环不畅、运输损伤严重导致的产品良品率较低的技术问题。
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种高精细线路板的传送装置,包括相互配合的传送机构和承载机构;所述传送机构包括传送组件以及覆盖在所述传送组件外表面的定位组件;所述承载机构包括与所述定位组件嵌合的固定结构,以及线路板承载结构。
本基础方案通过设置嵌合定位组件与固定结构,分别连接传送组件和线路板承载结构,不仅实现了传送机构与承载机构传动连接,还隔离了高精细线路板与传送机构,以活动式的放置传动,减少了传送装置与高精细线路板的接触面积,降低了两者的接触损伤概率,从而大幅度地提高了高精细线路板的良品率;利用固定结构与线路板承载结构建立垂直生产线,在降低高精细线路板运输损伤的同时,还提高了药水喷涂的准确度与均匀性,从而大幅度提高了产品的生产效率。
在进一步的实施方案中,所述传送组件包括传送链条、一对轴承,以及与所述轴承机械连接的动力组件,一对所述轴承分别安装在所述传送链条的两端内侧。
本方案设置以传送链条为核心的传送组件,不仅给传送高精细线路板提供了稳定的传送力,保证了高精度线路板的传送速度;还给定位组件提供了有效的安装结构,减少了不必要的成本支出与结构冗余造成装配与检修的难度提升。
在进一步的实施方案中,所述定位组件由多个相同的定位卡板组成,多个所述定位卡板以首尾连接的方式安装于所述传送链条的外表面;
所述定位卡板外表面为均匀排布的锯齿槽结构;
所述定位卡板之间设有安装间隙。
本方案设置具备均匀排布锯齿槽结构的定位卡板,将定位卡板固定于传送链条的外部面,以锯齿槽的限位作用,利用传送链条的传动能力带动固定结构 (承载机构)移动,实现了无固定结构的连接传动,提高了显影生产线的上料速度与下料速度;还通过设置安装间隙,提高了定位卡板的活动性,有效地避免了定位卡板在传送链条两端轴承处传送时被折弯或折断,保证高精度线路板传输的流畅性。
在进一步的实施方案中,所述固定结构包括两组与所述锯齿槽结构嵌合的倒齿结构,所述倒齿结构具体为三棱柱结构。
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