[实用新型]一种浆料分散设备

说明书

本实用新型涉及分散设备的技术领域，具体涉及一种浆料分散设备，包括分散装置和冷却装置，分散装置包括轴承座，轴承座内设有机封组件，轴承座与机封组件之间设有降温腔室；冷却装置包括冷却罐、进液管、回液管和动力件，冷却罐内设有机封液，进液管与回液管的一端均与冷却罐相连通，进液管与回液管的另一端均与降温腔室相连通，冷却罐内设有对机封液进行降温的降温组件。冷却罐内的机封液通入到降温腔室内对机封组件进行降温，形成了在降温腔室与冷却罐之间的循环流动，机封液通过对机封组件降温后流回到冷却罐内，冷却罐中的降温组件对机封液进行降温，使其可再次循环流入到降温腔室内降温，降温冷却效果较好。

技术领域

本实用新型涉及分散设备的技术领域，具体涉及一种浆料分散设备。

背景技术

在电子、化学、新能源、医药、生物、矿产以及科研等各行业中，经常需要进行高要求的混合、分散或研磨。分散机可以按照浆料制备工艺要求，将浆料中的细颗粒进行分散。

分散机的主要工作原理为：电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动后，搅拌轴一端的分散刀可将浆料进行研磨分散。搅拌轴一侧设置有机封对研磨浆料进行封堵，避免研磨浆料泄漏。由于在搅拌的过程中需要电机带动搅拌轴和分散刀盘高速运转，分散刀盘切削研磨液，产生大量的热，因此需要对机封处进行冷却降温，避免机封处损坏导致浆料漏液。

目前的高速分散机冷却时采用冷冻水直接冷却，其冷却效果较差，从而严重影响了整个设备的寿命和浆料的分散质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料分散设备，以解决现有技术中分散设备冷却效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种镜浆料分散设备，包括分散装置和冷却装置，所述分散装置包括轴承座和位于所述轴承座内的搅拌轴，所述轴承座内设有机封组件，所述轴承座与所述机封组件之间设有可通入机封液的降温腔室；所述冷却装置对所述机封组件进行降温，包括冷却罐、进液管、回液管和动力件，所述冷却罐内设有机封液，所述进液管与所述回液管的一端均与所述冷却罐相连通，所述进液管与所述回液管的另一端均与所述降温腔室相连通，所述冷却罐内设有对机封液进行降温的降温组件。

进一步地，所述降温组件采用降温盘管，所述降温盘管包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与外部制冷机相连通，所述降温盘管设置成螺旋形环绕所述冷却罐内部。

进一步地，所述冷却装置上设有液位传感器、温度传感器和压力传感器。

进一步地，所述机封组件设置成双端面机封。

进一步地，所述分散装置还包括分散驱动件和联轴器，所述联轴器连接所述分散驱动件和所述搅拌轴，所述联轴器位于所述轴承座内部。

进一步地，所述搅拌轴上连接有轴承件，所述轴承件采用润滑脂润滑。

进一步地，所述分散装置还包括分散腔室，所述分散腔室内设有分散刀盘。

进一步地，所述分散刀盘至少为两组，每组所述分散刀盘包括相互扣合的定齿刀盘和动齿刀盘，所述定齿刀盘固定在所述分散腔室的侧壁上，所述搅拌轴一端延伸进所述分散腔室内，所述定齿刀盘套设于所述搅拌轴。

进一步地，所述定齿刀盘上设置有多层定齿位，所述动齿刀盘设置有多层动齿位，所述定齿位与所述动齿位相互嵌合。

本实用新型的有益效果在于：

1、冷却罐内的机封液通入到降温腔室内对机封组件进行降温，同时机封液通过进液管和回液管，形成了在降温腔室与冷却罐之间的循环流动，机封液通过对机封组件降温后流回到冷却罐内，冷却罐中的降温组件对机封液进行降温，使其可再次循环流入到降温腔室内降温，降温冷却效果较好。且机封液可以根据浆料类型选用纯水或者有机溶剂，即便是渗入到浆料内，也不会污染浆料。