[实用新型]一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构

说明书

本实用新型涉及燃料电池组成件技术领域，且公开了一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构，包括电机壳，所述电机壳的一端安装有控制器壳体，控制器壳体的内侧安装有控制器，控制器壳体的端面设置有与控制器相连接有导线接头，所述电机壳的内侧设置有金属隔离套，金属隔离套的端口处安装有轴承端盖，金属隔离套的端面处安装有风机后端盖。该用于燃料电池的新型转子隔离套结构，金属隔离套的表面防氢脆处理有效的避免渗透的氢气进入到定子处，避免爆炸的风险，延长电机内部零部件的使用寿命，同时金属隔离套的使用有效的对转子和定子之间产生的涡流进行隔离抵消，降低设备输入功率的损耗，有效的提高设备的使用功率。

技术领域

本实用新型涉及燃料电池组成件技术领域，具体为一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构。

背景技术

燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来，它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”，其中氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，在燃料电池中使用的电机，一般会进行防氢处理，避免氢气渗入电机的内部产生安全隐患，传统的防氢处理是通过对转子进行塑封处理，使得转子与电机元件进行相对隔离，但塑封的方式在长时间使用之后，其表面会逐渐老化及蠕变，影响电机的使用寿命，同时转子和定子之间相互作用会产生一定的涡流损耗，消耗设备的输入功率，因此发明人设计了一种用于燃料电池的新型专利隔离套结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构，解决了燃料电池中的不能有效防止氢气进去到定子处，避免发生爆炸和涡流损耗消耗设备功率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构，包括电机壳，所述电机壳的一端安装有控制器壳体，控制器壳体的内侧安装有控制器，控制器壳体的端面设置有与控制器相连接有导线接头。

所述电机壳的内侧设置有金属隔离套，金属隔离套的端口处安装有轴承端盖，金属隔离套的端面处安装有风机后端盖，风机后端盖上安装有风机前端盖，金属隔离套的内侧设置有转子，转子的转轴通过轴承安装在金属隔离套的内侧及轴承端盖上，转子的转轴贯穿风机后端盖并连接有叶轮，电机壳的内侧安装有定子，转子位于定子的环形内侧。

优选的，所述电机壳的端面与控制器壳体相配合的内端面之间留有隔热间隙。

优选的，所述金属隔离套的横向中心线与电机壳的横向中心线相重合，金属隔离套的外侧端面与电机壳的端口相贴合。

优选的，所述转子的线圈与金属隔离套的环形内侧壁之间留有安全间隙。

优选的，所述定子的线圈内侧与金属隔离套的环形外侧面之间留有安全间隙。

优选的，所述风机后端盖和风机前端盖组成完整的风机盖体，叶轮位于风机后端盖和风机前端盖组成的风机盖体内。

优选的，所述金属隔离套的表面设置有防氢脆镀层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于燃料电池的新型转子隔离套结构。具备以下有益效果：

(1)、该用于燃料电池的新型转子隔离套结构，通过在电机壳内设置金属隔离套，使得转子和定子进行有效的隔离，而金属隔离套的表面防氢脆处理有效防止氢气进去到定子处，避免发生爆炸，同时金属隔离套的使用有效的对转子和定子之间产生的涡流进行隔离抵消，降低设备输入功率的损耗，有效的提高设备的使用功率。