[实用新型]一种圆筒内翻边机床

权利要求书

1.一种圆筒内翻边机床，其特征是：包括机架，所述机架上设能够夹持并转动工件圆筒旋转的辊压机构，所述辊压机构由动力机构驱动，所述机架上设能够对工件圆筒轴向定位的定位机构一，所述机架上设能够对工件圆筒的径向定位的定位机构二，所述机架上还设能压持工件圆筒边缘的翻边机构，所述定位机构一和定位机构二分别实现工件圆筒的轴向和径向的定位，所述动力机构驱动辊压机构并带动工件圆筒旋转，工件转筒旋转的同时，翻边机构将工件圆筒边缘向内压持，实现工件圆筒的内翻边。

2.根据权利要求1所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述辊压机构包括辊筒、圆辊、端头、调节器以及驱动机构，所述辊筒有上下设置的两个，每个辊筒内均设有一根圆辊，每根圆辊的辊轴两端分别与其对应的辊筒内部的两轴承座相接，所述每根圆辊的辊轴前端均设端头，这两个端头相接触，下部的辊筒设置在机架上，所述两个辊筒之间设调节器，该调节器靠近上部辊筒的轴向后端位置，调节器具有一个与上辊筒轴向垂直的支撑轴，支撑轴的中部设凸轮，凸轮接触上辊筒和下辊筒，所述调节器支撑轴的轴向两端分别设转盘，所述机架上设能够将上部辊筒轴向前部升降的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述驱动机构包括第一液压缸、连接座以及塞体，所述第一液压缸设置在机架上，所述连接座的下端与所述上部辊筒固定在一起，连接座内具有一个型腔，该型腔内设塞体，所述第一液压缸的活塞杆端部穿过连接座上的孔与塞体固定在一起。

4.根据权利要求2或3所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述动力机构包括电机、减速机以及齿轮传动机构，其中电机的输出端与减速机的输入端相接，减速机的输出端通过轴盘与上述下部圆辊的辊轴后端相接，所述下部圆辊的辊轴后端仍安装主动齿轮，所述上部圆辊的辊轴后端设与主动齿轮相配合的从动齿轮，以实现对上圆辊和下圆辊的传动。

5.根据权利要求1或2或3所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述定位机构一包括环套、支架以及钢管，所述环套套接在上述辊压机构的下部辊筒上，环套的径向外侧端设两个相对的支架，每个支架内均设一根与环套轴向垂直的钢管，每根钢管的两端分别安装轴承，其中一个轴承设置在环套上，另一个轴承设置在支架的侧部，该钢管能够在支架内转动。

6.根据权利要求5所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述定位机构一的两侧分别设丝杠传动机构，每侧的丝杠传动机构的丝杆固定在机架上，丝杆传动机构的丝母与其对应定位机构一的一侧支架外侧端相接，两丝杠传动机构能够实现定位机构一沿下部辊筒移动。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述定位机构二包括第二液压缸、调整支架、限位架、滑块、滚轮连接轴、轮架以及滚轮，所述第二液压缸垂直设置在机架的两个立板顶部，其活塞端与水平的调整支架相接，调整支架的两侧部向下倾斜设置，并且这两个侧部上分别套接滑块，每个滑块上均连接滚轮连接轴，每个滚轮连接轴均向下端压头一侧倾斜并且滑动连接在与其对应一侧限位架上的圆套内，限位架实现对滚轮连接轴的移动限位，所述每个滚轮连接轴的端部均连接轮架，轮架内安装滚轮，滚轮的轴线与辊压机构的辊筒轴线平行设置，两个滚轮均与上述辊压机构的下部端头相接触。

8.根据权利要求7所述的圆筒内翻边机床，其特征是：所述翻边机构包括支座、凸轮、轴承座、压辊以及连接片，所述支座的两侧端部可转动连接在机架的两个立板内侧，支座的正面中部设凸轮，凸轮后端通过螺栓可转动连接在支座上，凸轮的下方设轴承座，轴承座的轴承部穿过支座的孔，所述压辊设置在支座的背面并且其辊轴安装在轴承座的轴承上，所述压辊设置在上述辊压之间的下部辊筒的正上方并且靠近下部端头的边缘，所述凸轮的前端面具有弧形的凸轮槽，凸轮槽内设螺栓，该螺栓固定在连接片上，该连接片仍与轴承座通过螺栓固定在一起，以实现凸轮转动的同时，带动轴承座升降，所述凸轮的前端面设手轮。

9.根据权利要求8所述的圆筒内翻边机床，其特征是：还具有一个限位机构，该限位机构包括限位架以及滚筒，所述限位架为U形架体，其设置在上述翻边机构的下方并且两侧顶端与所述机架的两个立板外侧可转动连接，限位架的背部设两个相对的滚筒，每个滚筒轴的两端均与限位架上的轴承座相接。