[实用新型]带有滚动膜片的笼式调节阀

说明书

带有滚动膜片的笼式调节阀，包括所述薄膜隔片包括内固定区、滚动区以及外固定区，所述内固定区、滚动区以及外固定区由内至外依次设置，所述外固定区固定于所述盒体的连接处，所述内固定区固定覆盖于所述支撑板的底面，所述内固定区的内壁边缘处与所述外环体的外壁固定连接，所述滚动区呈弧形向上弯折；所述阀杆的顶端依次固定穿过所述内固定区、所述支撑板的中心处；本实用新型利用支撑板能够约束内固定区，使得薄膜隔片在上下运动时，只有滚动区发生形变，并且滚动区的形变宽度始终保持不变，从而极大的降低了薄膜隔片的形变量，薄膜隔片的有效面积保持不变，使得薄膜隔片对阀杆施加的力更为稳定、均匀。

技术领域

本实用新型属于调节阀技术领域，特别涉及带有滚动膜片的笼式调节阀。

背景技术

气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，它与气动调节器，减压阀、定位器或其他仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高；双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛；

现有的气动执行机构如图7所示，薄膜隔片顶面直接固定连接多个弹簧，薄膜隔片的边缘处固定在上盖板、下盖板之间，此种方式的薄膜隔片在工作时存在以下问题：1、由于薄膜隔片两侧的斜角较大，在运动的过程中薄膜隔片两侧会发生较为剧烈的变形，进而导致薄膜隔片对阀杆施加的力不稳定；2、薄膜隔片两侧的弯折点较为固定，在长期工作过程中，此弯折点容易破损，进而降低薄膜隔片的使用寿命；3、由于此种薄膜隔片变形自动度较大，因而薄膜隔片在变形时所占空间也跟随变大，导致弹簧的安装空间被压缩，弹簧的安装数量和尺寸均会受限，只可安装6个尺寸较小的弹簧。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了带有滚动膜片的笼式调节阀，具体技术方案如下：

带有滚动膜片的笼式调节阀，包括导液阀体，所述导液阀体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶端中部设有导向套，所述导向套的内部滑动贯穿有阀杆，所述支撑架的顶部设有气动执行机构，所述阀杆滑动伸入于所述气动执行机构的内部；

所述气动执行机构包括盒体、薄膜隔片、弹簧、支撑板；所述盒体的内部设有薄膜隔片，所述薄膜隔片的顶部为储存腔、底部为充气腔，所述储存腔、所述充气腔之间相互独立设置，所述薄膜隔片的顶面固定有支撑板，所述弹簧安装于所述支撑板的表面，所述弹簧分布于所述储存腔的内部，所述支撑板的边缘处垂直设有向上延伸的外环体；

所述薄膜隔片包括内固定区、滚动区以及外固定区，所述内固定区、滚动区以及外固定区由内至外依次设置，所述外固定区固定于所述盒体的连接处，所述内固定区固定覆盖于所述支撑板的底面，所述内固定区的内壁边缘处与所述外环体的外壁固定连接，所述滚动区呈弧形向上弯折；

所述阀杆的顶端依次固定穿过所述内固定区、所述支撑板的中心处。

进一步地，所述滚动区的宽度为所述外环体与所述盒体内壁的距离。

进一步地，所述盒体包括上盖板和下盖板，所述外固定区伸入于所述上盖板与所述下盖板的连接处，所述上盖板、所述下盖板以及所述外固定区之间通过螺钉固定连接。

进一步地，所述支撑板的表面设有环形阵列分布的固定座，所述固定座为六个，所述弹簧的一端套装于所述固定座的外部，所述弹簧的另一端固定连接所述上盖板的内壁。

进一步地，所述弹簧包括大弹簧和小弹簧，所述大弹簧设有六个，所述小弹簧套设于所述大弹簧的内部，所述小弹簧设有三个或六个。

进一步地，所述下盖板的底面设有充气头，所述充气头与所述充气腔连通。

本实用新型的有益效果是：