[实用新型]离心泵用错位对开式油密封

说明书

本实用新型涉及的离心泵用错位对开式油密封，包括油封体，所述油封体是由弹性材料制成，还包括油封骨架，所述油封骨架是由刚性金属材料制成，所述油封体为两个对开半圆弧型，在两个对开半圆弧型油封体外圆弧表面和内圆弧表面之间设置有呈T字形的骨架槽，所述油封骨架的截面为T字形的两个对开半圆弧型，两个对开半圆弧型油封骨架分别插装在所对应的油封体上的骨架槽中；通过本技术方案，使两个对开式油封圈通过油封骨架实现可拆卸拼接，方便使用者快速将两个对半式油封圈起进行拼接，也方便使用者在不拆开联轴器前提下就能对油封圈进行更换，不但安装更换方便，大大缩短了更换时间，并且有效的提高了油封的密封效果和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种机械润滑油密封装置，特别是涉及一种离心泵用错位对开式油密封。

背景技术

润滑油的油封装置是用来密封润滑油的机械部件，油密封是离心泵中的易损部件更换较为频繁，在现有技术中，离心泵的油密封一般是采用O型密封圈，A.由于O型密封圈与密封接触面为圆弧表面，因此密封接触面积小，密封效果差，需要多组O型密封圈同时应用，并且使用寿命较短，需要定期更换，B.当对O型密封圈进行更换时，为保证密封效果，不但要对多组O型密封圈同时进行更换，还需要将离心泵中的联轴器拆卸下来，才能进行更换，并且拆卸下来的联轴器重新安装后，还需要对离心泵进行重新对中调节后才能够安全应用，因此更换油密封造成费时、费力，停机维修时间长的困扰。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种离心泵用错位对开式油密封，通过本技术方案，两个对开式油封体和两个对开式油封骨架共同组成，不但安装更换方便，大大缩短了更换时间，并且有效的提高了油封的密封效果和使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种离心泵用错位对开式油密封，包括油封体，所述油封体是由弹性材料制成，还包括油封骨架，所述油封骨架是由刚性金属材料制成，所述油封体为两个对开半圆弧型，在两个对开半圆弧型油封体外圆弧表面和内圆弧表面之间设置有呈T字形的骨架槽，所述油封骨架的截面为T字形的两个对开半圆弧型，两个对开半圆弧型油封骨架分别插装在所对应的油封体上的骨架槽中。

作为进一步的技术方案，两个对开半圆弧油封骨架分别错位插装在所对应的两个对开半圆弧型油封体的骨架槽中，从而使一个对开半圆弧油封骨架一端错位插装到另一个对开半圆弧型油封体上的骨架槽中。

作为进一步的技术方案，两个对开半圆弧型油封体和两个对开半圆弧型油封骨架的截断面相对互补倾斜。

作为进一步的技术方案，还包括定位凸棱和定位凹槽，所述定位凸棱和定位凹槽分别设置在对开半圆弧型油封骨架的截断面上。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种离心泵用错位对开式油密封，通过本技术方案，使两个对开式油封圈通过油封骨架实现可拆卸拼接，方便使用者快速将两个对半式油封圈起进行拼接，也方便使用者在不拆开联轴器前提下就能对油封圈进行更换，不但安装更换方便，大大缩短了更换时间，并且有效的提高了油封的密封效果和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中使用状态图。

图2为图1中K向局部放大示意图。

图3为本实用新型的整体外部结构示意图。

图4为图3的剖视结构示意图。

图5为图3的右视结构示意图。

图中，1油封体、2油封骨架、3骨架槽、4定位凸棱、5定位凹槽、6泵轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。