[实用新型]一种具有辅助脱膜结构的锻造模具

说明书

本实用新型公开了一种具有辅助脱膜结构的锻造模具，包括底座、第一下模、第二下模和上模，所述底座的左右两侧内部均开设有容置槽，所述容置槽的上方嵌入式安装有活动块，所述底座的内壁表面安装有固定杆，所述第二下模和第一下模的上方内部均被固定杆贯穿，所述第二下模和第一下模内部连接有锻件本体，所述底座的上方设置有上模。该具有辅助脱膜结构的锻造模具，设置有第一下模和第二下模，且第一下模和第二下模的一侧均安装有横杆和滚轮，通过在容置槽的内部滑动活动块，并推动滚轮在活动块的表面滑动，能够对第一下模和第二下模的相对位置进行调整，便于让锻件本体从第一下模和第二下模的内部脱离，达到了辅助脱模的功效。

技术领域

本实用新型涉及锻造相关技术领域，具体为一种具有辅助脱膜结构的锻造模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使金属坯料产生塑性变形的加工方法，通过锻造能够消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，锻造模具是模锻件生产中必需的关键工艺装备，利用外力的作用使金属坯料在模具中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件，随着我国制造业整体水平的提高，对锻造模具也提出了更高的要求，但是现有的锻造模具还存在一定缺陷。

在锻造模具的使用过程中，由于受到的压力较大，锻件成型以后与模具之间的粘合力较大，现有的锻造模具不具有辅助脱模的功能，这就导致了锻件脱模困难的问题，不仅降低了锻件的生产效率，还会影响锻件的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助脱膜结构的锻造模具，以解决上述背景技术中提出现有的锻造模具不具有辅助脱模的功能，锻件脱模困难，降低了锻件的生产效率，会影响锻件的成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助脱膜结构的锻造模具，包括底座、第一下模、第二下模和上模，所述底座的左右两侧内部均开设有容置槽，且容置槽的内壁表面设置有滑轨，所述容置槽的上方嵌入式安装有活动块，且活动块的上方固定有卡块，所述底座的内壁表面安装有固定杆，且底座的左侧内部设置有第一下模，并且底座的右侧内部设置有第二下模，所述第二下模和第一下模的上方内部均被固定杆贯穿，且第二下模和第一下模的一侧固定有横杆，并且横杆的外表面连接有弹簧，所述横杆的末端连接有滚轮，且滚轮位于容置槽的内部，所述第二下模和第一下模内部连接有锻件本体，所述底座的上方设置有上模，且上模的前后两侧内部均贯穿连接有导向杆，并且导向杆的下表面与底座的上表面相互连接。

优选的，所述卡块设置为“L”形结构，且卡块与底座构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述固定杆的末端表面与锻件本体的外表面相贴合，且固定杆的下端水平线高于横杆的上端水平线，并且固定杆与第一下模和第二下模均构成滑动结构。

优选的，所述第一下模和第二下模关于底座的中心点对称设置，且第一下模和第二下模均与底座构成滑动结构，并且底座与横杆构成滑动结构。

优选的，所述滚轮与活动块构成滑动结构，且活动块的末端设置为倾斜状结构，并且活动块与滑轨构成滑动结构。

优选的，所述上模与导向杆构成滑动结构，且导向杆关于上模的中心点对称设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助脱膜结构的锻造模具，

1.设置有第一下模和第二下模，且第一下模和第二下模的一侧均安装有横杆和滚轮，通过在容置槽的内部滑动活动块，并推动滚轮在活动块的表面滑动，能够对第一下模和第二下模的相对位置进行调整，便于让锻件本体从第一下模和第二下模的内部脱离，达到了辅助脱模的功效；

2.底座的内部设置有固定杆，当第一下模和第二下模向底座两侧方向滑动时，固定杆能够与锻件本体的两侧卡合在一起，避免锻件本体与第一下模或第二下模进行同步的移动，增加了锻件本体取出过程中的便捷性；