[实用新型]化成箔原料预处理装置有效
申请号: | 202021165039.6 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN212542198U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 费新金 | 申请(专利权)人: | 天全君力电子材料有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
地址: | 625000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化成 原料 预处理 装置 | ||
本实用新型提供了一种化成箔原料预处理装置,目的是解决现有作为化成箔生产原料的腐蚀箔因其表面蚀孔内积聚杂质而导致的原料洁净度差的技术问题。该预处理装置包括依次设置的开卷架、超声波清洗槽和纯水清洗槽,超声波清洗槽两端设有转向辊组,纯水清洗槽处设有张力辊组,转向辊组和张力辊组间设有展平辊组。本实用新型通过设置在开卷架后的超声波清洗槽对开卷后的腐蚀箔进行超声波清洗处理,利用水体对腐蚀箔表面蚀孔的浸入以及超声波在水体中的传播,在蚀孔内产生持续振荡,使孔内杂质脱落而实现彻底去除。同时,配合设置于超声波清洗槽后的展平辊组对超声波清洗除杂后的腐蚀箔进行展平处理,有利于保证腐蚀箔进入化成处理装置的平整度。
技术领域
本实用新型涉及化成箔生产技术领域,尤其是涉及一种化成箔原料预处理装置。
背景技术
化成箔是铝电解电容器的关键原材料,由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜而得。其中,由高纯铝箔经腐蚀后可得表面具有蚀孔的腐蚀箔,腐蚀箔经多级电解氧化处理后即得化成箔。
目前,我国化成箔产业尚未成熟,国内腐蚀箔工艺仍处于摸索阶段,因此,我国化成箔生产原料主要依赖于进口腐蚀箔卷。腐蚀箔表面遍布蚀孔,蚀孔在腐蚀处理过程以及后续传输、卷制、运输等过程中均极易吸附杂质。杂质因处于蚀孔内而不易去除,使腐蚀箔洁净度较低,从而对化成箔的质量和性能产生不利影响。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种化成箔原料预处理装置,解决了现有作为化成箔生产原料的腐蚀箔因其表面蚀孔内积聚杂质而导致的原料洁净度差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
化成箔原料预处理装置,包括:开卷架,活动固定腐蚀箔卷;超声波清洗槽,用于对开卷后的腐蚀箔进行超声波清洗;纯水清洗槽,用于对腐蚀箔进行纯水水煮处理;转向辊组;展平辊组;张力辊组;其中,超声波清洗槽设置于开卷架和纯水清洗槽之间;超声波清洗槽两端分别设有转向辊组,使开卷后的腐蚀箔在超声波清洗槽内水平移动,并沿竖直方向自超声波清洗槽出料;张力辊组设置于纯水清洗槽处,带动腐蚀箔在纯水清洗槽内的水体中蛇形移动;展平辊组设置于超声波清洗槽和纯水清洗槽间,位于转向辊组出料端和张力辊组进料端间;转向辊组、展平辊组和张力辊组均由外部机架固定。
本实用新型通过设置在开卷架后的超声波清洗槽对开卷后的腐蚀箔进行超声波清洗处理,利用水体对腐蚀箔表面蚀孔的浸入以及超声波在水体中的传播,在蚀孔内产生持续振荡,使孔内杂质脱落而实现彻底去除。
本实用新型于超声波清洗槽后设置有展平辊组,对超声波清洗除杂后的腐蚀箔进行展平处理,有利于保证腐蚀箔进入化成处理装置的平整度。
进一步地,该化成箔原料预处理装置的超声波清洗槽前端设有第一转向辊组,后端设有第二转向辊组,其中,第一转向辊组为一对辊;第二转向辊组为两平行辊轴,其中一辊轴设置于超声波清洗槽内,另一辊轴悬设于超声波清洗槽上方。
本实用新型通过第一转向辊组将位于开卷架处的腐蚀箔导向入超声波清洗槽内,采用对辊作为第一转向辊组一方面可辅助张力辊组驱动导向开卷后的腐蚀箔,另一方面还可通过对辊间隙辅助腐蚀箔展平,以便保证超声波清洗效果。
本实用新型通过通过第一转向辊组与第二转向辊组的配合,控制腐蚀箔沿超声波清洗槽水平方向移动;通过第二转向辊组的竖直布局,将完成超声波清洗的腐蚀箔导出。
进一步地,该化成箔原料预处理装置的展平辊组高度大于转向辊组出料端高度和张力辊组进料端高度。利用展平辊的辊面对腐蚀箔进行展平处理。
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