[实用新型]一种模具淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种模具淬火装置，包括淬火底板，淬火底板的顶部的四周位置处均固定安装有第一气缸，四组第一气缸的顶部输出端固定安装有冷却箱，冷却箱的顶部的中间位置处固定安装有淬火箱，淬火箱的内腔左右两侧壁的下端固定安装有拦截网，淬火底板的顶部的中间位置处且位于四组第一气缸的后侧位置固定安装有淬火架，淬火架的内腔的顶部固定安装有防溅机构，淬火架的内腔顶部的中间位置处固定安装有贯穿防溅机构的连接杆，连接杆的底部固定安装有淬火框。该模具淬火装置通过PLC控制器启动防溅机构和冷却箱和淬火箱同步相向移动使得防溅罩的底口逐渐完全覆盖到淬火箱的顶口进而在进行淬火的同时有效防止淬火油飞溅伤人。

技术领域

本实用新型涉及模具淬火技术领域，具体为一种模具淬火装置。

背景技术

模具淬火处理可以提高成型模具的耐磨性，并且可以提高其结构强度，传统的模具淬火装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数模具淬火装置需要人工将模具放置到淬火油中进行淬火处理，但由于热处理后的模具温度较高容易在与淬火油接触时导致淬火油飞溅从而给工作人员带来危险；

2、目前市场上大多数模具淬火装置在多次使用后淬火油温度上升导致淬火效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具淬火装置，包括淬火底板，所述淬火底板的顶部的四周位置处均固定安装有第一气缸，四组所述第一气缸的顶部输出端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部的中间位置处固定安装有淬火箱，所述淬火箱的内腔左右两侧壁的下端固定安装有拦截网，所述淬火底板的顶部的中间位置处且位于四组第一气缸的后侧位置固定安装有淬火架，所述淬火架的内腔的顶部固定安装有防溅机构，所述淬火架的内腔顶部的中间位置处固定安装有贯穿防溅机构的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有淬火框。

优选的，上述一种模具淬火装置中，所述防溅机构包括第二气缸、防溅罩和连接孔，四组所述第二气缸分别固定安装在淬火架的内腔顶部的四周，四组所述第二气缸的底部输出端固定安装有防溅罩，所述防溅罩的截面设置为圆心在下的圆弧形，所述防溅罩的横截面尺寸大于淬火箱的横截面尺寸，所述防溅罩的顶部中间位置处开设有贯通防溅罩的连接孔，所述连接杆贯穿连接孔。

基于上述技术特征，便于防止在淬火时淬火油飞溅伤人。

优选的，上述一种模具淬火装置中，所述冷却箱的顶部的左侧且位于淬火箱的左侧位置处开设有贯通冷却箱顶部的补水口，所述冷却箱的左右两侧壁的中间位置处均镶嵌有延伸到冷却箱内腔的半导体制冷片，所述冷却箱的内腔顶部均匀镶嵌有延伸到淬火箱内腔且位于拦截网的下方位置的导热条。

基于上述技术特征，便于对淬火油进行降温。

优选的，上述一种模具淬火装置中，所述冷却箱的内腔底部的右侧固定安装有水温感应器，所述冷却箱的底部的左侧固定安装有单片机，所述水温感应器与单片机之间电性连接，所述单片机与半导体制冷片之间电性连接。

基于上述技术特征，便于对淬火油进行降温。

优选的，上述一种模具淬火装置中，所述冷却箱的右侧侧壁的底部固定连接有出水管，所述淬火箱的右侧侧壁的底部固定连接有淬火油出管，所述淬火箱的右侧侧壁的上端固定连接有淬火油进管，所述出水管、淬火油出管和淬火油进管的外部均设置有单向阀门。

基于上述技术特征，便于进出更换淬火油和冷却水。

优选的，上述一种模具淬火装置中，所述淬火箱的左侧侧壁的中间位置处固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一气缸和第二气缸之间电性连接。

基于上述技术特征，便于防止在淬火时淬火油飞溅伤人。