[实用新型]电子管芯柱熔接模具

说明书

电子管芯柱熔接模具，包括由石墨制成的上模和下模，所述下模是由下模上分体和下模下分体构成，在下模上分体上部设有玻璃板定位槽，在下模上分体下部设有周向布置的阴栅引出线下定位孔，在下模中心设有第一中心孔，在第一中心孔内插装模芯，在模芯中心设有玻管下定位孔，在下模下分体中心设有第二中心孔，所述模芯下端插入第二中心孔；所述上模插入玻板定位槽，在上模上插装第一芯柱和第二芯柱，在第一芯柱中心设有阴栅引出线上定位孔，在第二芯柱中心设有玻管上定位孔。其可对阴栅引出线和玻管分别脱模，减小脱模阻力，脱模省时省力，避免阴栅引出线和玻管损坏，且可在频繁使用后对损坏部位局部更换，节省材料，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及电子管生产设备，尤其涉及一种电子管芯柱熔接模具。

背景技术

电子管芯柱是由玻璃板、周向贯穿安装在玻璃板上的阴栅引出线、贯穿安装在玻璃板中心的玻管构成。在电子管芯柱生产过程中，需要将阴栅引出线和玻管分别与玻璃板熔接。现有的电子管芯柱熔接模具主要由下模、设在下模上部的玻璃板定位槽、设在下模上的阴栅引出线下定位孔和玻管下定位孔、插入玻璃板定位槽的上模、设在上模上的阴栅引出线上定位孔和玻管上定位孔构成。电子管芯柱熔接后，由于阴栅引出线下端和玻管下端均与下模粘连、阴栅引出线上端和玻管上端均与上模粘连，下模和上模在脱模时阻力大，脱模费时费力，易损坏阴栅引出线和玻管，且上模和下模由石墨制成，上模和下模在频繁使用后对应熔接部位容易损坏，由于上模和下模是一体结构，一旦损坏就会造成整个上模和下模报废，模具浪费严重，制造成本高。

发明内容

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种电子管芯柱熔接模具，上模和下模采用分体结构，其可对阴栅引出线和玻管分别脱模，减小脱模阻力，脱模省时省力，避免阴栅引出线和玻管损坏，且可在频繁使用后对损坏部位局部更换，节省材料，降低制造成本。

本实用新型的技术解决方案是：

电子管芯柱熔接模具，包括由石墨制成的上模和下模，其特殊之处在于：所述下模是由上下插接的下模上分体和下模下分体构成，在下模上分体上部设有玻璃板定位槽，在下模上分体下部设有周向布置且与玻璃板定位槽相通的阴栅引出线下定位孔，在下模中心设有第一中心孔，在第一中心孔内由上向下插装模芯，在模芯中心设有开口朝上的玻管下定位孔，在下模下分体中心设有第二中心孔，所述模芯下端插入第二中心孔；所述上模插入玻板定位槽，在上模上插装周向布置的第一芯柱，在第一芯柱中心设有开口朝下的阴栅引出线上定位孔，在上模中心插装第二芯柱，在第二芯柱中心设有开口朝下的玻管上定位孔。

进一步优选，所述第一芯柱和第二芯柱上部为锥形，所述第一芯柱上部、第二芯柱上部与上模外缘之间形成玻璃板成型腔，电子管芯柱熔接操作的同时，烧制玻璃板。

进一步优选，在上模上端盖有将第一芯柱和第二芯柱罩扣其内的上盖。

进一步优选，在上模、第一芯柱和第二芯柱上设有将玻管上定位孔、阴栅引出线上定位孔分别与外界相通的排气孔，将熔接过程中产生的高压气体排出。

进一步优选，在第一中心孔上端设有内止口，在模芯上端设有外止口，所述外止口与内止口止接。

进一步优选，该电子管芯柱熔接模具还设有弹簧，所述弹簧位于玻管上定位孔和玻管下定位孔内，对玻管进行支撑，防止玻管受热变形。

进一步优选，在下模下分体上部设有插孔，在下模上分体下部设有插头，所述插头插入插孔。

进一步优选，在下模下分体的插孔内安装钢制的环形芯块，熔接操作时，阴栅引出线下端支撑于芯块顶面，避免阴栅引出线下端与下模下分体粘连。

本实用新型的有益效果是：