[实用新型]一种橡胶生产用喂料装置

说明书

本实用新型属于橡胶生产技术领域，尤其为一种橡胶生产用喂料装置，包括内箱体，所述内箱体的内部活动安装有抖动板，所述抖动板的顶部固定安装有第一挡板，所述抖动板的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外侧设有第二挡板，所述第一连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二连接块，所述抖动板的内部活动连接有搅拌杆述内箱体的外部设有外箱体，所述外箱体的底部开设有热水出水口。该喂料装置通过在内箱体外侧设置可以注入热水的外箱体，在内箱体内搅拌橡胶的时候对橡胶进行预热，使后续橡胶混炼的时候更容易达到理想的温度，从而增加橡胶混炼的效率和提高橡胶成品的质量。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用喂料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或与金属材料组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

橡胶混炼的时候有一定的温度要求，传统的橡胶喂料机构只是起到对橡胶和配合剂的搅拌混合，再把搅拌好的混合剂挤进混炼的装置中，但是，当橡胶进入混炼装置后再进行升温加热存在两方面的问题，一方面是由于混炼的过程中橡胶在不断移动，可能当橡胶还没完全加热到预定温度就已经被挤出混炼装置，另一方便，橡胶的骤然加热可能会破坏橡胶及混合机的分子结构，从而影响橡胶成品的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶生产用喂料装置，解决了橡胶喂料装置无加热功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用喂料装置，包括内箱体，所述内箱体的内部活动安装有抖动板，所述抖动板的顶部固定安装有第一挡板，所述抖动板的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外侧设有第二挡板，所述第一连接块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二连接块，所述抖动板的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有搅拌扇，所述内箱体的外部设有外箱体，所述外箱体的底部开设有热水出水口，所述外箱体的表面开设有热水入水口，所述内箱体的一侧固定安装有橡胶入口。

优选的，所述内箱体的表面固定连接有第一固定块，所述第二连接块的底部与第一固定块固定连接。

优选的，所述抖动板的上方设有入料口。

优选的，所述内箱体的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第三连接块，所述搅拌杆穿过支撑板并与第三连接块固定连接，所述第三连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有电机。

优选的，所述内箱体的底部开设有出料口。

优选的，所述外箱体的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑底盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：