[实用新型]一种深度冷凝处理装置

说明书

本实用新型涉及一种深度冷凝处理装置，所述装置包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器顺次串联设置，所述第一冷凝器设有冷却水进口和冷却水出口，第二冷凝器设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口，第三冷凝器设有液氮进口和液氮出口。本实用新型结构简单，设计合理，高浓度低风量的卤代烃废气在经该装置处理后卤代烃废气可进行安全焚烧，焚烧过程几乎不会产生二次污染物。

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝装置，具体的说是涉及一种深度冷凝处理装置。

背景技术

深冷处理技术是20世纪60年代在普通冷处理(-100～0℃)的基础上发展起来的一门新技术，是在-130℃以下对材料进行处理的一种方法，是最新的材料强韧化处理工艺之一。深冷处理可有效提高钢铁材料、非铁金属及复合材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，具有积极的应用前景和发展空间。

二氯甲烷具有刺激性气味，在中国主要应用于胶片生产和医药领域。二氯甲烷的沸点是39.8℃，熔点是-96.7℃，相对密度为1.33(水的密度为1)，具有一定的毒性，对于人的中枢神经系统和呼吸系统有危害，并且其溶液还具有腐蚀性。二氯甲烷废气直接排放将对大气环境造成较大污染，对操作人员的身体健康造成损害，并影响周围居民的生活环境。

燃烧净化法是利用某些废气中污染物可以燃烧氧化的特性，将其燃烧转变为无害或易于进一步处理和回收物质的方法。该法的主要化学反应是燃烧氧化，少数是热分解。石油炼制厂、石油化工厂产生的大量碳氢化合物废气和其他危险有害的气体；溶剂工业、漆包线、绝缘材料、油漆烘烤等生产过程产生的大量溶剂蒸气；咖啡烘烤、肉食烟熏、搪瓷焙烧等过程产生的有机气溶胶和烟道中未烧尽的碳质微粒以及所有的恶臭物质，如硫醇、氰化物气体、硫化氢等，都可用燃烧法处理。该法工艺简单，操作方便，可回收热能。

采用燃烧法处理二氯甲烷废气，产生的含氯化合物会造成二次污染，会产生毒性更大的二噁英等物质，尽管只需要控制焚烧温度达到1200℃，停留时间打到2s，尾气中剩余氧气含量达到3％，就可以有效遏制二噁英的产生，但是实际运行中，由于废气浓度波动，因此很难精准、稳定控制，且前期投入巨大。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种深度冷凝处理装置，在经该装置处理后二氯甲烷废气(卤代烃废气)可进行安全焚烧。

一种深度冷凝处理装置，所述装置包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器顺次串联设置，所述第一冷凝器设有冷却水进口和冷却水出口，第二冷凝器设有冷冻盐水进口和冷冻盐水出口，第三冷凝器设有液氮进口和液氮出口。

作为优选，所述第一冷凝器包括壳体和冷凝管，壳体内的上端部设有上固定板，壳体内的下端部设有下固定板，冷凝管通过上下平行的上固定板、下固定板安装在壳体内；所述壳体上部设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干个喷淋头；所述冷凝管外侧壁上设有板体。板体的设置，一方面可以增加烟气在冷凝器中的停留时间，提高冷凝效果；另一方面还可以对冷凝管起到支撑作用，也能提高冷凝效果。

作为优选，所述喷淋管设置在上固定板下方，所述喷淋头为可旋转喷淋头。喷淋管及喷淋头的设置，在进行除污操作时，无需进行装置的拆卸，可以通过可旋转喷淋头对壳体的内壁及冷凝管外壁进行清洗，操作非常方便。

作为优选，所述冷凝管包括管壳以及设置在管壳内的管体，所述管体呈蛇形结构。该结构设置可以大大提高装置的冷凝效果。

作为优选，所述第一冷凝器与废气进管相连通，第三冷凝器与废气出管相连通。

作为优选，所述第一冷凝器的下部设有第一废气进口，第一冷凝器的上部设有第一废气出口；所述第二冷凝器的下部设有第二废气进口，第二冷凝器的上部设有第二废气出口；所述第三冷凝器的下部设有第三废气进口，第三冷凝器的的上部设有第三废气出口。