[实用新型]一种便于拆修的挖掘机液压软管安装结构

说明书

本实用新型涉及一种便于拆修的挖掘机液压软管安装结构，包括主阀、上架和连接在挖掘机动臂硬管与主阀之间液压软管，在主阀和上架之间设置有与上架固定连接的支撑托架，支撑托架包括支板和连接板，支板的一端与上架连接，支板的另一端与连接板连接，连接板上开设有贯穿连接板的贯穿口，并在贯穿口内安装有直通过板接头，直通过板接头在连接板的一侧设置有第一接头，且在连接板的另一侧设置有第二接头；液压软管包括活动软管和固定软管，活动软管的一端与动臂硬管连接，且其另一端与第一接头连接；固定软管的一端与第二接头连接，且其另一端与主阀连接。本实用新型可降低维修成本，方便液压管路的拆卸、更换和维修。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机设备技术领域，具体涉及一种便于拆修的挖掘机液压软管安装结构。

背景技术

挖掘机的挖掘动作是通过动臂、斗杆、铲斗相互配合完成的，每个动作通过油缸的伸缩实现，而油缸需要连接液压软管供油，其中斗杆、铲斗功能管路在动臂硬管末端与主阀之间连接有至少六根液压软管，在挖掘机使用时，液压软管会随挖掘机的动作而运动，导致液压软管的两端与硬管末端和主阀之间的故障发生率相对整机其他管路升高，进而使得此处的液压软管使用寿命减低，损坏率增高。

不仅如此，在对损坏的管路进行拆卸更换时，由于挖掘机的液压管路集中且相对密集，斗杆、铲斗功能管路均位于其他液压管路之间，各管路之间距离小，不方便单独拆装，而是需要从一侧将边路的管路逐个拆卸，直到有足够的空间对损坏管路进行拆卸安装时，才能完成对损坏管路的更换，更换完毕后还需要按顺序将拆下的控制挖掘机其他部位的液压管路重新安装回去。这样操作，使得斗杆、铲斗的液压管路维修极为不便，每次维修时间长，效率低，增加维修成本以及维修人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆修的挖掘机液压软管安装结构，可降低维修成本，方便液压管路的拆卸、更换和维修。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种便于拆修的挖掘机液压软管安装结构，包括主阀、上架和连接在挖掘机动臂硬管与主阀之间液压软管，在主阀和上架之间设置有与上架固定连接的支撑托架，

支撑托架包括支板和连接板，支板的一端与上架连接，支板的另一端与连接板连接，连接板上开设有贯穿连接板的贯穿口，并在贯穿口内安装有直通过板接头，直通过板接头在连接板的一侧设置有第一接头，且在连接板的另一侧设置有第二接头；

液压软管包括活动软管和固定软管，活动软管的一端与动臂硬管连接，且其另一端与第一接头连接；固定软管的一端与第二接头连接，且其另一端与主阀连接。

本方案通过设置支板和连接板，将液压管路分成活动软管和固定软管，利用连接板上过渡连接管的第一接头和第二接头分别与固定软管和活动软管连接，使得不便拆卸安装的固定软管与挖掘机之间相对静止，不发生活动，这样即使活动软管随斗板和动臂活动时发生损坏，由于所处空间范围大且业管管路接头少，所以更换、维修方便，解决了液压管路更换困难的难题。

进一步的，支板包括下支板和上支板，下支板的一端与上架螺栓连接，下支板的另一端与上支板的一端螺栓连接，上支板的另一端与连接板螺栓连接。

进一步的，下支板和上支板分别设有两个，下支板与上支板连接后分别连接在连接板的两端。

本实用新型的有益效果：

通过连接板、上支板、下支板形成托架结构，连接板上贯穿口内可安装六个过渡连接管用于将液压管路分隔成两部分，主阀与托架之间用固定软管连接，动臂硬管与托架之间用活动软管连接，实现动臂硬管与主阀之间软管的分段连接，管路布局清晰美观，便于易损管路的检查、更换，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的后视图。