[实用新型]不锈钢无缝钢管用高精度切割设备

权利要求书

1.不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：包括底板(1)，托架(2)，立柱(3)，开关组(4)，滑道(5)，液压电推杆(6)，配合块(7)，切割机构(8)，钢管(9)，识别板(10)，冷却机构(11)和导流筒(12)，所述底板(1)的上部一侧通过螺栓固定有托架(2)，且托架(2)的侧部为立柱(3)，该立柱(3)通过螺栓与底板(1)的上中部固定，此立柱(3)的中部开设有7-10cm的通孔；所述开关组(4)通过螺丝安装在立柱(3)的表面上部，其中立柱(3)的上侧部通过螺丝固定有滑道(5)，且立柱(3)的上部通过螺栓安装有液压电推杆(6)；所述开关组(4)上设有两个独立的启动开关并均通过电源线外接电源，其中一个为与液压电推杆(6)配合使用的转换开关，另一个为普通的启停开关；所述液压电推杆(6)采用TGA-20型的大力度电推杆，且液压电推杆(6)通过电源线与开关组(4)的转换开关相接，所述配合块(7)与滑道(5)的侧部接触并通过螺栓与液压电推杆(6)的工作部位固定，且配合块(7)的侧部通过螺栓安装有切割机构(8)，该切割机构(8)的正下方为切割线；所述钢管(9)穿过立柱(3)的通孔设在托架(2)的上部，且钢管(9)位于切割机构(8)的下方；所述识别板(10)通过螺丝固定在底板(1)的正表面上，其中底板(1)的上侧部设有冷却机构(11)，该冷却机构(11)位于立柱(3)的侧部和切割机构(8)的下方；所述导流筒(12)的侧部通过螺丝固定在冷却机构(11)的侧部，且导流筒(12)的下部通过螺丝与底板(1)的上部固定。

2.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：所述托架(2)设有两个，且托架(2)分别固定在底板(1)的上部两侧，该托架(2)为“T”形状设置；所述托架(2)顶部平面端上开设有深度为7-10cm并与钢管(9)形状相同的圆筒形凹槽，该凹槽上设有钢管(9)。

3.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：所述切割机构(8)包括传动电机(81)，稳定架(82)，防护罩(83)和砂轮片(84)，所述传动电机(81)通过螺栓固定在配合块(7)的侧部；所述稳定架(82)的一端通过螺丝与配合块(7)的侧部固定，且稳定架(82)的另一端通过螺栓固定有防护罩(83)，该防护罩(83)位于传动电机(81)的侧部其内部为砂轮片(84)；所述砂轮片(84)通过法兰盘与传动电机(81)的工作部位安装，且砂轮片(84)的正下方为钢管(9)。

4.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：所述识别板(10)包括板体(101)和配合螺钉(102)，所述板体(101)通过螺丝固定在底板(1)的正表面上，且板体(101)的一端部位于砂轮片(84)切割线水平正下方；所述配合螺钉(102)设有若干个，且配合螺钉(102)采用相互间隔10cm的方式依次固定在板体(101)的正表面上。

5.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：所述冷却机构(11)包括箱体(111)，斜板(112)，内腔(113)，导管(114)，自吸泵(115)，出管(116)和喷头(117)，所述箱体(111)设在底板(1)的上侧部并位于立柱(3)的下侧部，且箱体(111)的上部通过螺丝固定有斜板(112)，该斜板(112)的下部和箱体(111)的内部形成内腔(113)；所述导管(114)的一端与内腔(113)相通，且导管(114)的另一端与自吸泵(115)的吸口螺纹相接，该自吸泵(115)通过螺栓与箱体(111)的外侧部安装；所述出管(116)的一端与自吸泵(115)的出口螺纹相接，且出管(116)的另一端螺纹安装有喷头(117)，该喷头(117)位于钢管(9)的下方并位于切割线的下侧。

6.如权利要求1所述的不锈钢无缝钢管用高精度切割设备，其特征在于：所述导流筒(12)包括筒体(121)，内槽(122)和外接管(123)，所述筒体(121)通过螺丝固定在箱体(111)的侧部，且筒体(121)的一端与斜板(112)安装；所述内槽(122)开设在筒体(121)内，且内槽(122)的上端与斜板(112)的斜底端接触；所述外接管(123)通过螺丝固定在底板(1)的正表面一侧，且外接管(123)一端与内槽(122)相通。