[实用新型]导卫装置和轧钢设备

说明书

本实用新型提供一种导卫装置和轧钢设备。导卫装置，包括:丝杆，所述丝杆其中一端的端部为固定端部，所述固定端部固定于轧钢设备的上盖；螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，在螺母绕所述丝杆的轴线转动的同时沿丝杆的轴向移动；箱体，所述箱体用于容纳所述螺母，并在所述螺母沿所述丝杆轴向移动时，随所述螺母一同移动；导卫，所述导卫用于与轧钢设备所加工的钢材接触；导卫架，所述导卫通过所述导卫架与所述箱体固定连接。丝杆的固定端部直接固定在轧钢设备的上盖，即螺母转动但丝杆的位置固定不动，相对于现有技术中通过固定螺母保证丝杆径向位置的方式，可靠性更高，从而减小了在轧钢时导卫装置的晃动，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属轧机技术领域，具体涉及一种导卫装置和轧钢设备。

背景技术

在钢材的轧制过程中，为了保证钢材按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，从而保证钢材成型至预设的形状，需要设置导卫装置。导卫装置设置在轧辊之间，导卫装置的主要功能部件为导卫，导卫用于与钢材接触，以控制钢材的形状。导卫与导卫架固定连接，导卫的位置能够随导卫架一同相对于轧辊调节，导卫装置的位置调节方向与轧辊的轴线垂直。

现有技术中的导卫装置的结构如下，调整电机通过带传动的方式带动蜗杆转动，与蜗杆传动配合的蜗轮随之转动，蜗轮上同轴固连有丝杆，丝杆与固定螺母螺纹连接，固定螺母在轧钢设备上具有固定的位置。在丝杆和固定螺母的螺纹升角的作用下，当丝杆随蜗轮一同转动时，丝杆同时与蜗轮沿轴向移动，蜗轮会带动蜗轮箱共同移动，蜗轮箱通过导卫架与导卫固定连接，当调整电机动作时，导卫能够沿丝杆的轴线移动，从而使轧钢设备能够适用于不同尺寸产品的加工。

但是上述导卫装置存在以下技术问题：丝杆依靠固定螺母保持其径向位置，而丝杆的螺纹与固定螺母的螺纹之间存在配合间隙，导致无法可靠的对丝杆进行径向定位，并且，丝杆的长度较长，且固定点仅位于固定螺母处，导致丝杆受到偏心力的作用。综上所述，在轧钢时，丝杆可能产生较大的偏摆，导致导卫沿丝杆径向产生晃动，影响产品的质量。

为了提升导卫装置的稳定性能，确保钢坯在穿孔时壁厚、孔径尺寸、穿孔偏心等缺陷控制。缩短调整时间，为下工序提供高质量钢管，解决导卫装置锈蚀和粉尘堆积导致的卡阻及稳定性能技术难题，因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导卫装置和使用该导卫装置的轧钢设备，能够解决在在轧钢时，丝杆可能产生较大偏摆，导致导卫沿丝杆径向产生晃动，影响产品质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

导卫装置，包括:

丝杆，所述丝杆其中一端的端部为固定端部，所述固定端部固定于轧钢设备的上盖；

螺母，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，在螺母绕所述丝杆的轴线转动的同时沿丝杆的轴向移动；

箱体，所述箱体用于容纳所述螺母，并在所述螺母沿所述丝杆轴向移动时，随所述螺母一同移动；

导卫，所述导卫用于与轧钢设备所加工的钢材接触；

导卫架，所述导卫通过所述导卫架与所述箱体固定连接。

进一步的，所述导卫装置还包括定位板；

所述导卫装置包括两根平行设置的所述丝杆，所述丝杆上分别螺纹连接有所述螺母，两个所述螺母共同带动所述箱体沿所述丝杆的轴向运动；

所述丝杆与固定端部相对的端部为定位端部，所述定位端部与所述定位板固定连接，所述定位板通过所述定位端部固定连接在两个所述丝杆之间，对所述丝杆定位；

所述螺母螺纹连接在定位端部与固定端部之间。