[实用新型]一种打印后模型快速清洗处理装置

说明书

本实用新型公开一种打印后模型快速清洗处理装置，其特征在于：包括机壳、溶液室模块、清洗槽模块、控制面板，溶液室模块、清洗槽模块安装于机壳上部，溶液室模块和清洗槽模块之间连接有排水管，排水管上设有抽液泵，抽液泵通过排水管在溶液室模块和清洗槽模块之间输送清洗液；抽液泵与控制面板电性连接。本实用新型能对打印模型自动完成多次清洗和烘干的动作，减少了人员与模型的接触。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种打印后模型快速清洗处理装置。

背景技术

3D打印装置又称三维打印机，是一种采用累积制造技术的机器，它的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器按照程序把产品一层层造出来。

目前，3D打印装置较为常见的是采用SLA立体印刷，用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面(材料主要为液态光敏树脂)，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，从而层层叠加构成一个三维实体。将原型从树脂中取出后，然后置于UV烘箱中进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

将模型从打印平台取下后，需要洗涤边角多余的树脂，以保证模型的精度。传统清洗方式为人工手动清洗，将打印模型放置在盛有清洗液的容器中，进行浸泡式清洗。这种清洗方式，工作人员要与模型、树脂、清洗液直接接触，既存在破坏模型的可能，还存在化学物质危害工作人员的可能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打印后模型快速清洗处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种打印后模型快速清洗处理装置，包括机壳、溶液室模块、清洗槽模块、控制面板，溶液室模块、清洗槽模块安装于机壳上部，溶液室模块和清洗槽模块之间连接有排水管，排水管上设有抽液泵，抽液泵通过排水管在溶液室模块和清洗槽模块之间输送溶液；抽液泵与控制面板电性连接。

作为优选，清洗槽模块包括无刷电机、电机安装板、螺旋桨、密封圈、清洗槽固定板、清洗槽、液位检测传感器一、门磁感应传感器、清洗篮、清洗篮固定架、观察门一、感应磁铁，清洗槽通过清洗槽固定板安装于机壳内，电机安装板安装于清洗槽底部，电机安装板和清洗槽的连接处设置密封圈，无刷电机安装于电机安装板下部，无刷电机的输出端穿过电机安装板设置且前端固定有螺旋桨，清洗篮固定架下部设有清洗篮，清洗篮固定架安装于清洗槽上部，清洗篮固定架上设有轴孔，观察门一上设有安装轴，观察门一通过安装轴卡入轴孔内与清洗篮固定架转动相连，清洗槽下部设有液位检测传感器一。

作为优选，清洗篮两侧设有把手，清洗篮固定架内侧设有与把手相应对的挂钩。

作为优选，清洗槽上部两侧设有门磁感应传感器，观察门一两侧设有感应磁铁，观察门一转动至封闭清洗篮固定架时，感应磁铁与磁感应传感器的位置上下对应。

作为优选，溶液室模块包括溶液室固定板、快速排水接头、溶液室、液位检测传感器二、浓度检测机构、观察门二，溶液室通过溶液室固定板安装于机壳内，观察门二转动连接在溶液室上部，溶液室前端设有排水孔，排水孔内安装有快速排水接头，液位检测传感器二设置在溶液室下部，浓度检测机构包括在溶液室内竖直设置的浮力杆，浮力杆下端与溶液室底部固定相连，浮力杆上端连接有浮力球限位块，浮力杆上套设有浮力球。

作为优选，溶液室内设置隔板，隔板将溶液室内分隔成若干区域，各个区域内对应设置浓度检测机构、液位检测传感器二、排水孔，各个区域与清洗槽模块之间分别连接排水管。

作为优选，清洗槽下部设置的液位检测传感器一、溶液室各区域设置的液位检测传感器二的数量均为两个。

作为优选，机壳包括依次相连的前板、底板、后板，控制面板设置在前板上。