[实用新型]一种钣金折弯定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金折弯定位装置，包括底台、定位夹板以及支架；所述底台上设置有基座，所述基座长度方向的两侧分别设置有一固定板以及竖板，所述定位夹板位于竖板与基座之间，且通过导向机构与竖板相连接，所述基座上表面设置有若干条折弯槽，所述支架位于底台上，所述支架下端面设置有若干个气缸，所述气缸活塞杆顶端连接有一折弯头，所述气缸以及折弯头均与折弯槽数量相同且位置相对应。本实用新型，实现对钣金件的自动定位，确保钣金件折弯过程中钣金件位置不会产生移动，提高钣金件折弯的精确度。

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，尤其涉及一种钣金折弯定位装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件通过折弯机上的上、下模具冲压，实现对工件的弯曲，并通过更换折弯模具对不同形状的工件进行折弯加工。但是现有的钣金件折弯需要人工对钣金件进行固定，人工将钣金件放置在折弯工装台上然后进行反复的定位，这样的定位可能会出现不精准，且工作量较大，导致生产效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钣金折弯定位装置，实现对钣金件的自动定位，确保钣金件折弯过程中钣金件位置不会产生移动，提高钣金件折弯的精确度。

技术方案：一种钣金折弯定位装置，包括底台、定位夹板以及支架；所述底台上设置有基座，所述基座长度方向的两侧分别设置有一固定板以及竖板，所述定位夹板位于竖板与基座之间，且通过导向机构与竖板相连接，所述基座上表面设置有若干条折弯槽，所述支架位于底台上，所述支架下端面设置有若干个气缸，所述气缸活塞杆顶端连接有一折弯头，所述气缸以及折弯头均与折弯槽数量相同且位置相对应。

优选的，所述导向机构包括弹簧以及位于弹簧内部的导向杆，所述导向杆末端通过挡块与定位夹板活动连接，所述导向机构沿定位夹板的高度方向设置有两个。

优选的，所述基座上表面沿长度方向设置有一限位条，所述基座上表面远离限位条的一侧设置有若干限位块。

优选的，所述折弯槽的平面呈V型。

优选的，所述折弯头底部包覆有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型通过固定板、定位夹板、竖板以及导向机构对不同长度的钣金件进行夹持定位，确保在钣金件冲压弯折前不会发生钣金件的位置移动，保证后续气缸带动折弯头进行冲压时位置冲压的精确，无需工作人员多次反复定位，降低工作人员的劳动强度，提高钣金件折弯的工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型部分结构俯视图；

图中：1.底台；2.基座；3.折弯槽；4.固定板；5.定位夹板；6.限位条；7.导向机构；71.导向杆；72.弹簧；73.挡块；8.竖板；9.支架；10.气缸；11.折弯头；12.限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。