[实用新型]一种用于电子零件激光点焊的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于电子零件激光点焊的定位夹具，其包括底座，底座的上表面中部开设有凹槽，凹槽的内部设置有滑板，滑板的下表面两端均通过导轨与凹槽活动连接，滑板的上表面粘接连接有橡胶层，底座的上表面两侧均固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出端固定连接有活动板，活动板的内侧下端设置有导向机构。上述用于电子零件激光点焊的定位夹具通过在底座上设置有两个第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸带动活动板移动能够将焊接件限位，活动板上的压板能够根据焊接件的厚度将焊接件压紧限位，提高了本装置的工作范围，在活动板上设置有滚轮，使得活动板对焊接件的限位不影响焊接件移动，提高了本装置的焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，尤其是涉及一种用于电子零件激光点焊的定位夹具。

背景技术

激光焊接已经成为现代工业的一种先进精密焊接方法，由于其焊接速度快、深度大、变形小，可焊接难熔材料，效果良好，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。现有的激光点焊装置上一般都会设置有焊接夹具，但是现有的焊接夹具不能根据焊接件的厚度进行适配，而且现有的焊接夹具在焊接件移动时不能对焊接件进行稳定的限位，影响焊接件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子零件激光点焊的定位夹具，以解决现有技术中的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电子零件激光点焊的定位夹具，其包括底座，所述底座的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑板，所述滑板的下表面两端均通过导轨与凹槽活动连接，所述滑板的上表面粘接连接有橡胶层，所述底座的上表面两侧均固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的内侧下端设置有导向机构，所述活动板的内侧上端设置有压板，所述底座的上表面一端中部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有推板，所述推板位于两个活动板之间。

作为本方案的进一步改进，所述活动板的底端中部固定连接有燕尾滑块，所述底座的上表面开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内。

作为本方案的进一步改进，所述导向机构设置有多个，多个导向机构呈等间距水平线性分布，所述导向机构包括开设于活动板内侧下端的滚轮槽，所述滚轮槽的内部通过销轴活动连接有滚轮。

作为本方案的进一步改进，所述活动板的内部开设有限位滑槽，所述压板的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的底端通过压紧弹簧与限位滑槽的内底壁连接。

作为本方案的进一步改进，所述限位滑槽的内顶壁中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与限位滑块的顶端相对应。

作为本方案的进一步改进，所述压板的下表面粘接连接有弹性凸块，所述弹性凸块由橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述电子零件激光点焊的定位夹具通过在底座上设置有两个第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸带动活动板移动能够将焊接件限位，活动板上的压板能够根据焊接件的厚度将焊接件压紧限位，提高了本装置的工作范围，在活动板上设置有滚轮，使得活动板对焊接件的限位不影响焊接件移动，提高了本装置的焊接精度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于电子零件激光点焊的定位夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于电子零件激光点焊的定位夹具的整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的用于电子零件激光点焊的定位夹具的活动板结构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。