[实用新型]聚氨酯内饰材料封边验证专用模具有效
申请号: | 202021169132.4 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN212707699U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 施海云;董家鑫;宋宇飞;姚嵩 | 申请(专利权)人: | 张家港长泰汽车饰件材料有限公司 |
主分类号: | B29C44/58 | 分类号: | B29C44/58;B29C44/34;B29K75/00 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 张惠明 |
地址: | 215699 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚氨酯 材料 验证 专用 模具 | ||
本实用新型涉及一种聚氨酯内饰材料封边验证专用模具,主要解决现有技术中聚氨酯内饰材料封边容易出现不良率的情况,因此必须在客户端生产现场验证聚氨酯内材料的封边情况的技术问题,提供一种新的聚氨酯内饰材料封边验证专用模具。通过采用包括气动杆1、上底板2、封边模具3和下底板4,其中封边模具包括封边模具上模3‑1、封边模具下模3‑2、固定块3‑3和模腔3‑4的技术方案,在实验室条件下进行模拟聚氨酯内饰材料封边验证的过程,较好地解决了该技术问题,可用于聚氨酯内饰材料封边验证的应用中。
技术领域
本实用新型涉及一种聚氨酯内饰材料封边验证专用模具。
背景技术
现有技术中的聚氨酯内饰材料在封边验证过程中聚氨酯泡沫在封边会出现不良的技术问题,主要是由于各大汽车主机厂的车型均不同,涉及到各种封边验证的情况,如果直接到客户端验证,需要花费较多的人力和物力,通过设计聚氨酯内饰材料封边验证模具,能够在实验室模拟客户端的封边情况,很好的解决了必须要去生产现场验证的问题。
中国专利201921201873.3中涉及一种聚氨酯发泡模具专用模架,其结构包括底座、转动母杆、转动子杆、盖体、液压气缸、轴承、限位板、橡胶垫、控制面板和电源,该聚氨酯发泡模具专用模架通过将模架改为气动式开合设计。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中聚氨酯内饰材料封边会出现不良的情况,因此必须在客户端生产现场验证聚氨酯内材料的封边情况的技术问题,提供一种新的聚氨酯内饰材料封边验证专用模具,在实验室条件下进行模拟聚氨酯内饰材料封边验证的过程,较好的解决了必须要去生产现场验证的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种聚氨酯内饰材料封边验证专用模具,包括气动杆1、上底板2、封边模具3和下底板4,气动杆(1)固定于底板(2)上端,其中封边模具3包括封边模具上模3-1、封边模具下模3-2、4个固定块3-3和模腔3-4,2个固定块3-3分别固定于封边模具上模3-1的两侧,封边模具上模3-1与上底板2通过2个固定块3-3固定连接;2 个固定块3-3分别固定于封边模具下模3-2的两侧,封边模具下模3-2与下底板 4通过2个固定块3-3固定连接,其特征在于封边模具上模3-1包括5个凹缺口弧α,弧α的弧长L为30~100㎝,弧α的弧半径R为30~100㎝;封边模具下模(3-2)包括5个凸起弧β,弧β的弧长M为30~100㎝,弧β的弧半径r为 30~100㎝,凹缺口弧α与凸起弧β的位置完全相同,凹缺口弧α与凸起弧β完全重合。
上述技术方案中,优选地封边模具上模3-1包括5个凹缺口弧α,弧α1的弧长L1为28~32㎝,R1为28~32㎝;弧α2的弧长L2为50~55㎝,R2为45~ 55㎝;弧α3的弧长L3为90~100㎝,R3为90~95㎝;弧α4的弧长L4为50~55 ㎝,R4为45~55㎝;弧α5的弧长L5为28~32㎝,R5为28~32㎝。
上述技术方案中,优选地封边模具下模3-2包括5个凸起弧β,弧β1的弧长M1为28~32㎝,r1为28~32㎝;弧β2的弧长M2为50~55㎝,r2为45~55 ㎝;弧β3的弧长M3为90~100㎝,r3为90~95㎝;弧β4的弧长M4为50~55㎝, r4为45~55㎝;弧β5的弧长M5为28~32㎝,r5为28~32㎝。
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