[实用新型]金属靶盘、阳极靶盘以及X射线管

说明书

本申请公开了一种金属靶盘、阳极靶盘以及X射线管。其中金属靶盘(10)，包括：相对于金属靶盘(10)的轴线倾斜设置的靶面(110)，用于接受电子束轰击并产生X射线；与靶面(110)邻接的正表面(120)；以及与正表面(120)相对设置的背表面(130)，还包括：配重槽(140)，配重槽(140)围绕金属靶盘的轴线设置；以及配重块(150)，配重块(150)设置于配重槽(140)内，并且能够在配重槽(140)内移动。

技术领域

本申请涉及X射线管技术领域，特别是涉及一种金属靶盘、阳极靶盘以及X射线管。

背景技术

目前，旋转阳极靶盘广泛应用与X射线管中。影响阳极靶盘-轴承组件高速动平衡的精度和效率的三个重要因素为配重角度的精度、配重质量的分散度以及平衡转速。通过对阳极靶盘-轴承组件进行振动测试，可以找到实际偏心的角度和重量，根据这个数据配重即可减小或消除阳极靶盘-轴承组件质量偏心。目前环氧动平衡胶泥是阳极靶盘-轴承组件动平衡时常用的配重材料，但是由于胶泥密度相对较低，当阳极靶盘-轴承组件偏心质量较大时，配重胶泥将分布在较大的范围，从而导致配重的角度和重量与实际偏心角度和质量产生偏差。所以为了使阳极靶盘-轴承组件的质量偏心降低到合格范围，高速动平衡过程中就需要对阳极靶盘-轴承组件进行多次配重，因此需要反复启停高速动平衡，这不仅大大降低了动平衡效率，同时对轴承寿命造成影响。

并且动平衡胶泥主要靠自身粘性安装在靶盘表面，其与靶盘表面附着强度有限。目前阳极靶盘-轴承组件工作转速高达近10000r/min，因此直接在工作转速下进行动平衡配重时，配重胶泥受离心力作用，常常会被甩出靶盘表面。动平衡过程中，一般先在低转速下进行初次动平衡，减小质量偏心，再逐步将转速升高至工作转速进行动平衡。这就需要对高速动平衡进行多次启停，即使如此，由于并不是在工作转速下进行动平衡，阳极靶盘-轴承组件在工作状态时仍不能达到理想效果。

针对上述的现有技术中存在的通过环氧动平衡胶泥对阳极靶盘-轴承组件进行配重的过程中，由于胶泥密度相对较低，当阳极靶盘-轴承组件偏心质量较大时，配重胶泥将分布在较大的范围，因此需要多次启动高速动平衡来减小配重的角度和重量与实际偏心角度和质量产生偏差，从而大大降低了动平衡效率，同时对轴承寿命造成影响；以及由于动平衡胶泥主要靠自身粘性安装在靶盘表面，高速转动下容易脱离靶面，因此需要在低转速下进行配重，从而导致阳极靶盘-轴承组件在高速工作状态下不能达到理想效果的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本公开提供了一种金属靶盘、阳极靶盘以及X射线管，以至少解决现有技术中存在的通过环氧动平衡胶泥对阳极靶盘-轴承组件进行配重的过程中，由于胶泥密度相对较低，当阳极靶盘-轴承组件偏心质量较大时，配重胶泥将分布在较大的范围，因此需要多次启动高速动平衡来减小配重的角度和重量与实际偏心角度和质量产生偏差，从而大大降低了动平衡效率，同时对轴承寿命造成影响；以及由于动平衡胶泥主要靠自身粘性安装在靶盘表面，高速转动下容易脱离靶面，因此需要在低转速下进行配重，从而导致阳极靶盘-轴承组件在高速工作状态下不能达到理想效果的技术问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种金属靶盘，包括：相对于金属靶盘的轴线倾斜设置的靶面，用于接受电子束轰击并产生X射线；与靶面邻接的正表面；以及与正表面相对设置的背表面，还包括：配重槽，配重槽围绕金属靶盘的轴线设置；以及配重块，配重块设置于配重槽内，并且能够在配重槽内移动。

可选地，配重槽设置于正表面。

可选地，配重槽以金属靶盘的中心为圆心，呈环形形状设置。

可选地，还包括：用于将配重块固定在配重槽内的固定机构。

可选地，固定机构为螺丝，并且配重块设置有与螺丝对应的螺孔。

可选地，配重槽的横截面的顶部的宽度小于配重槽的横截面的其他至少一个高度位置处的宽度。

可选地，配重槽顶部设置有安装豁口。