[实用新型]一种自动铸轧铝液输送控制堵头

说明书

本实用新型公开了一种自动铸轧铝液输送控制堵头。包括铝水输送道、铝水池、孔塞、支架杆、长平衡杆、短平衡杆、调节杆、连接杆、配重块；所述铝水输送道出口处设置有铝水池，铝水池设置在铸轧模具顶部，铝水池底部设置有进液口，进液口内设置有孔塞，孔塞与支架杆连接，支架杆设置在长平衡杆一端，支架杆与长平衡杆相互垂直，长平衡杆的另一端与短平衡杆连接，短平衡杆与调节杆连接，调节杆与短平衡杆相互垂直，调节杆与连接杆连接，连接杆与配重块连接，连接杆、配重块与铝水输送道平行设置；孔塞通过长平衡杆、短平衡杆与调节杆形成杠杆结构，调节杆通过连接杆与配重块形成杠杆结构。本实用新型可以控制铸轧模具铝水量，保证铝水在合适范围内。

技术领域：

本实用新型属于铝带制造技术领域，特别涉及一种自动铸轧铝液输送控制堵头。

背景技术：

在铝带铸轧生产过程中，从熔炉中排出的铝水进入模具中形成铝带，现有生产工艺中，常常会出现模具中铝水过多或者不够的情况，如何控制进入模具的铝水量是需要解决的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动铸轧铝液输送控制堵头，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动铸轧铝液输送控制堵头，包括：铝水输送道、铝水池、孔塞、支架杆、长平衡杆、短平衡杆、调节杆、连接杆、配重块；所述铝水输送道出口处设置有铝水池，铝水池设置在铸轧模具顶部，铝水池底部设置有进液口，进液口内设置有孔塞，孔塞与支架杆连接，支架杆设置在长平衡杆一端，支架杆与长平衡杆相互垂直，长平衡杆的另一端与短平衡杆连接，短平衡杆与调节杆连接，调节杆与短平衡杆相互垂直，调节杆与连接杆连接，连接杆与配重块连接，连接杆、配重块与铝水输送道平行设置；孔塞通过长平衡杆、短平衡杆与调节杆形成杠杆结构，调节杆通过连接杆与配重块形成杠杆结构；孔塞下降时，调节杆上升，此时配重块下降；反之，孔塞上升时，配重块上升。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过自动铸轧铝液输送控制堵头可以控制铝水池进入铸轧模具的铝水量，保证铸轧模具内铝水在合适范围内。

附图说明：

图1为本实用新型自动铸轧铝液输送控制堵头结构示意图；

附图标记为：1-铝水输送道、2-铝水池、3-孔塞、4-支架杆、5-长平衡杆、6-短平衡杆、7-调节杆、8-连接杆、9-配重块、10-铸轧模具、11-进液口。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例1

如图1所示，一种自动铸轧铝液输送控制堵头，包括铝水输送道1、铝水池2、孔塞3、支架杆4、长平衡杆5、短平衡杆6、调节杆7、连接杆8、配重块9；所述铝水输送道1出口处设置有铝水池2，铝水池2设置在铸轧模具10顶部，铝水池2底部设置有进液口11，进液口11内设置有孔塞3，孔塞3与支架杆4连接，支架杆4设置在长平衡杆5一端，支架杆4与长平衡杆5相互垂直，长平衡杆5的另一端与短平衡杆6连接，短平衡杆6与调节杆7连接，调节杆7与短平衡杆6相互垂直，调节杆7与连接杆8连接，连接杆8与配重块9连接，连接杆8、配重块9与铝水输送道1平行设置；孔塞3通过长平衡杆5、短平衡杆6与调节杆7形成杠杆结构，调节杆7通过连接杆8与配重块9形成杠杆结构。