[实用新型]柔性发光器件

说明书

本发明提供一种柔性发光器件，其由复数个微米尺寸的LED元件阵列在衬底上形成，并且采用金属背板作为负极，石墨烯层作为透明导电层和正极，从而降低生产成本，简化生产流程；并且由于石墨烯的柔性，可以形成柔性发光器件。

技术领域

本实用新型属于半导体技术领域，尤其涉及柔性发光器件。

背景技术

目前常用显示器常为LCD显示器，更具优势的是OLED显示器，但其像素点距离均在毫米级别，无法实现微米级。而MicroLED可以将显示器的像素点距离降低至微米级。MicroLED显示器，即LED微缩化和矩阵化技术。指的是在一个芯片上集成的高密度微小尺寸的LED阵列。Micro LED具有高效率、高亮度、高可靠度及反应时间快等特点，并且具自发光无需背光源的特性，更具节能、机构简易、体积小、薄型等优势。

MicroLED显示器中通常采用氧化铟锡（ITO）作为透明导电层，金作为LED的电极，然而由于（1）ITO阻值高，刚性强，易折断，且其中的铟成分在地壳中分布量比较小，且很分散，属于稀有金属，是稀缺资源；（2）金是一种贵金属，制造成本高，MicroLED显示器的制造成本较高，限制了MicroLED显示器的广泛市场应用。

发明内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供柔性发光器件，其采用石墨烯作为电极替代ITO和金属电极，以提高发光二极管的发光效率，降低了制造成本，解决了柔性背光产品多元化的需求。具体技术方案如下：

柔性发光器件，至少包括：一衬底；间隔排列于衬底上的复数个LED元件，所述LED元件至少包括依次层叠的外延片和透明导电层；其特征在于：所述复数个LED元件共用一个衬底；所述衬底内部与LED元件对应位置具有复数个贯穿衬底的通孔；所述衬底的背面还具有金属背板，所述金属背板具有复数个与通孔对应的凸起，所述凸起插入通孔内并与外延片电性导通；所述LED表面还置有一石墨烯层和柔性透明保护膜，其中，石墨烯层与外部电源连接；所述石墨烯层和金属背板接入电源后，将电流注入LED元件内，使LED元件发射一定波长的光并穿过柔性保护膜发射。

优选的，所述石墨烯层的厚度范围为100~3000埃。

优选的，所述柔性透明保护膜包括：PE、PVC、PC、或者PU。

优选的，所述柔性透明保护膜的厚度范围为0.1-100微米。

优选的，所述外延片为P-I-N结构，至少包括依次层叠的N型层、发光层和P型层。

优选的，所述通孔的深度大于或等于所述衬底的厚度。

优选的，所述金属背板为一体结构，所述复数个LED元件共用一个金属背板。

优选的，所述金属背板由复数个电性隔离的子金属背板组成，所述每个子金属背板与一个LED元件对应。

优选的，所述金属背板为金或铬或铂或钛或镍单层结构或者任意几种形成的多层结构。

优选的，所述LED元件的宽度为80~100微米。

本实用新型采用石墨烯替代传统的microLED显示器中的透明导电层和P电极，由于石墨烯材料来源广泛、生产成本低廉、良好的柔性、出色的导电性、导热性、优异的物理与化学稳定性等优点，既能提高发光二极管的发光效率，又降低了制造成本，解决了柔性背光产品多元化的需求。

附图说明

图1为本实用新型之发光器件之截面结构示意图。

图2为本实用新型之发光器件之俯视结构示意图。

具体实施方式