[实用新型]一种超声波花边机

说明书

本实用新型提供了一种超声波花边机，属于花边机技术领域。它解决了现有花边机布置不便的问题。本超声波花边机包括工作台、机头、超声波换能组件、第一驱动件和固连在第一驱动件输出端上的滑动架，工作台中具有贯穿的第一通孔，超声波换能组件顶部的缝合端嵌入到第一通孔中，第一驱动件能驱动滑动架上下移动，滑动架的顶部固连有第二驱动件，且第二驱动件位于机头中，滑动架中设有传动机构，滑动架的底部设有花轮，第二驱动件通过传动机构能驱动花轮旋转，缝合端与花轮相互作用实现缝合。本超声波花边机具有驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小和布置方便的优点。

技术领域

本实用新型属于花边机技术领域，涉及一种超声波花边机。

背景技术

超声波花边缝合机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，摒弃了传统的针线缝合的步骤，不用针线辅料。

现有的花边机，例如中国专利文献资料公开了具有特阔工具变幅器超声波花边机[申请号：201120267471.0；授权公告号：CN202187217U]，其包括工作台、用于支撑工作台的机架，安装在工作台下方的换能器组件、超声波发生器，安装在工作台上方的机头、传动轴、液压阻尼气缸、花轮；换能器组件包括换能器，变幅器，工具变幅器；液压阻尼气缸与换能器组件同轴安装，其活塞杆的下端安装有花轮；工具变幅器的工作端穿过工作台上的工作孔并与花轮相对应，花轮通过链轮及链条与传动轴连接；超声波发生器的输出端与换能器组件电连接，工具变幅器的上端即工作端的横截面呈矩形结构。

该种结构的花边机，花轮通过链轮及链条与传动轴活动连接，而传动轴的输入端则通过链轮、链条与传动电机相连接，传动电机安装在工作台的底部，传动电机占据外部的安装空间。而且链轮、链条、传动轴等组成的传动机构，占据机头的内部空间，传动电机通过链轮和链条与传动轴相连，传动轴再通过链轮及链条与花轮相连，传动的路径长，且贯穿整个机头，占据的空间大，影响到其他零部件例如导线、气管等的布置，布置不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种超声波花边机，解决的技术问题是如何使驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小，布置方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种超声波花边机，包括工作台、固定在工作台上方且内部具有空腔的机头和固定在工作台下方的超声波换能组件，所述工作台中具有贯穿的第一通孔，所述超声波换能组件顶部的缝合端嵌入到第一通孔中，其特征在于,花边机还包括固连在机头上的第一驱动件和固连在第一驱动件输出端上的滑动架，所述第一驱动件能驱动滑动架上下移动，所述滑动架的顶部固连有第二驱动件，且所述第二驱动件位于机头中，所述滑动架中设有传动机构，所述滑动架的底部设有花轮，所述第二驱动件通过传动机构能驱动花轮旋转，所述缝合端与花轮相互作用实现缝合。

工作时，将缝布放置在缝合端上，第一驱动件驱动滑动架下移动，即驱动花轮下移压在缝布上，超声波换能组件工作，使缝合端发热，第二驱动件工作，通过传动机构驱动花轮旋转，从而驱动缝布移动，在缝合端与花轮的相互作用下实现缝合。本花边机的第二驱动件是直接固定在滑动架上的且设置在机头的空腔中，传动机构是设置在滑动架中的，第二驱动件和传动机构随滑动架上下移动，第二驱动件和传动机构均设置在滑动架上且位于机头的头部处，传动的路径短，占据的安装空间小，布置方便。本花边机仅仅第二驱动件位于机头的头部处，因此，机头中还具有很大的空间，只需要在机头的背部开一个过线孔，线管可以从工作台的底部穿入到机头中然后从过线孔中穿出连接第一驱动件和第二驱动件，避免线管设置在机头外部造成的花边机凌乱和线管容易钩住的问题，布置方便。

在上述的一种超声波花边机中，所述机头的底部具有贯穿的缺口，所述缺口位于第二驱动件的正下方，所述第二驱动件能通过缺口移动到机头外。缺口的设置使第二驱动件在上下移动时不会碰到机头，合理利用空间，使第二驱动件能安装在机头中；同时缺口的设置可以使机头相应的制造的小一些，节约材料，降低成本。