[实用新型]玻璃窑炉液位监控系统及玻璃窑炉有效
申请号: | 202021171076.8 | 申请日: | 2020-06-22 |
公开(公告)号: | CN212559943U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 孔祥杭;陆蒙蒙;刘强;肖波;罗彩银 | 申请(专利权)人: | 成都光明光电股份有限公司 |
主分类号: | C03B5/16 | 分类号: | C03B5/16;C03B5/24;G01F23/14 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 敬川 |
地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 窑炉液位 监控 系统 | ||
本实用新型属于玻璃熔炼设备领域,具体公开了一种应用到玻璃窑炉上并植入相应的现有控制程序后,可实时检测出玻璃窑炉内玻璃液高度的监控系统,以及包括上述监控系统的玻璃窑炉。玻璃窑炉液位监控系统,包括能够将玻璃液压力换算为液位高度的控制器,以及检测端能够伸入玻璃窑炉的熔化腔中并处于液位线以下的检测装置,检测装置包括与控制器电性连接的压力传感器。该玻璃窑炉液位监控系统应用到玻璃窑炉上并植入相应的现有控制程序后,通过检测装置的压力传感器可实时检测玻璃窑炉内的玻璃液产生的相应压力并反馈给控制器,由控制器将测得的压力值换算为液位高度;整个过程,测量及时,准确性高,降低了人工劳动强度,并提高了生产安全性。
技术领域
本实用新型属于玻璃熔炼设备领域,具体涉及一种玻璃窑炉液位监控系统及玻璃窑炉。
背景技术
如图1所示,现有的玻璃窑炉包括炉体100和设置在炉体100上部的炉罩200,炉体100内设有用于熔炼玻璃的熔化腔110,熔化腔110内设有液位线111,熔化腔110内还设置有加热部位处于液位线111以下的加热电极120,炉罩200上设置有与熔化腔110连通的加料装置210,炉罩200上还设置有燃烧器220,燃烧器220的烧嘴处于炉罩200内并与加料装置210的出料口相对应。
目前,玻璃窑炉内的光学玻璃熔化情况大部分靠人工观察,特别是玻璃窑炉内玻璃液的高度,由于玻璃液上方堆积有大量生料,无法使用激光等方式直接测量,所以基本上都是通过人工观察玻璃液的高度,以调整加料时间和加料量。但是,人工观察高温下玻璃液的高度误差大,且维持玻璃窑炉内玻璃液稳定相对困难,导致人工观察时玻璃窑炉的稳定性很差,严重影响玻璃产品的光学质量;同时,需要人工先进行观察再进行调整,经常出现调整不及时,玻璃内有气泡产生,导致光学玻璃产品报废,严重影响良品率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用到玻璃窑炉上并植入相应的现有控制程序后,可实时检测出玻璃窑炉内玻璃液高度的监控系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃窑炉液位监控系统,包括能够将玻璃液压力换算为液位高度的控制器,以及检测端能够伸入玻璃窑炉的熔化腔中并处于液位线以下的检测装置,所述检测装置包括与控制器电性连接的压力传感器。
基于同样的发明构思,本实用新型解决其技术问题所采用的另一个技术方案是:玻璃窑炉液位监控系统,包括控制器以及检测端能够伸入玻璃窑炉的熔化腔中并处于液位线以下的检测装置,所述检测装置包括与控制器电性连接的压力式液位传感器。
进一步的是,所述检测装置还包括冷却箱,所述冷却箱内设有置物腔,所述置物腔的侧壁内设有冷却腔;压力传感器或压力式液位传感器设置在置物腔中。
进一步的是,所述冷却箱由铂金或铂合金制成。
进一步的是,还包括冷源,所述冷源与冷却腔循环连接。
进一步的是,还包括显示器,所述显示器与控制器电性连接。
本实用新型还提供了一种玻璃窑炉,包括炉体和设置在炉体上部的炉罩,所述炉体内设有用于熔炼玻璃的熔化腔,所述熔化腔内设有液位线;所述炉罩上设置有与熔化腔连通的加料装置;还包括上述的玻璃窑炉液位监控系统;所述检测装置设置在炉体上,其检测端伸入熔化腔内并处于液位线以下。
进一步的是,所述检测装置位于炉体的底部。
进一步的是,所述加料装置为电动加料装置,其与控制器电性连接。
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