[实用新型]一种用于多孔骨料颗粒的分拣及清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种用于多孔骨料颗粒的分拣及清洗装置，包括振动分离筛、第一落料斗、第二落料斗、输送带、超声波清洗装置、脱水结构和收集箱，所述振动分离筛的两个出料口处分别设置有第一落料斗和第二落料斗，所述输送带通过所述超声波清洗装置指向所述脱水结构，所述第一落料斗的出料口设于所述输送带的上方，所述脱水结构的出口处设置有收集箱，本实用新型通过设置第一落料斗、输送带、超声波清洗装置和脱水结构，使得直径较大的骨料会从第一落料斗经由输送带经过超声波清洗装置，超声波清洗装置对骨料进行超声波清洗从而保证其孔不会被堵塞，然后再将这些骨料经过输送带送入脱水结构脱水处理，从而保证这些骨料可以直接使用。

技术领域

本实用新型涉及混泥土生产设备技术领域，具体涉及一种用于多孔骨料颗粒的分拣及清洗装置。

背景技术

在生产透气型混凝土时，需要将多孔骨料放入混凝土进行搅拌。

在将骨料放入混凝土进行搅拌前，需要对骨料进行清洗和破碎处理，故此需要将骨料放入破碎机进行破碎。

破碎机破碎后的骨料根据其直径大小，有着不同的用途，直径较小的多孔骨料用于与混凝土的原材料搅拌成混凝土，直径较大的多孔骨料用于与成品混凝土进行再搅拌，从而形成透气型混凝土。

现在的骨料处理中，只是单纯地将骨料通过破碎机破碎，再通过分离装置分离，然后直接将骨料应用在生产。然而实际上破碎后的骨料，很容易有粉末堵塞那些直径较大骨料的孔，由此导致用其制成的透气型混凝土透气性不足。为了解决现有的不足，故此提出一种能够自动将直径较大的骨料送去清洗的分拣及清洗装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种将直径较大的骨料送入清洗机的多孔骨料分拣和清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于多孔骨料颗粒的分拣及清洗装置，包括振动分离筛、第一落料斗、第二落料斗、输送带、超声波清洗装置、脱水结构和收集箱，所述振动分离筛有两个出料口，所述第一落料斗设于所述振动分离筛的其中一个出料口处，所述第二落料斗设于所述振动分离筛的另一个出料口处，所述输送带分为接料段和出料段，所述第一落料斗的出料口位于所述接料段的上方，所述超声波清洗装置位于所述振动分离筛和所述脱水结构之间，所述输送带的接料段设于所述超声波清洗装置内，所述出料段倾斜向上离开所述超声波清洗装置，且所述出料段的出口端指向所述脱水结构，所述收集箱设于所述脱水结构的出口处。

进一步地，所述输送带选用输送链板。

进一步地，所述输送带两侧设置有限位挡板，所述限位挡板开设有若干通孔。

进一步地，所述输送带的带面上沿其带面等距设置有若干推板。

进一步地，所述输送带的出料段的出口端设置有倾斜向下指向所述脱水结构的落料斜板。

进一步地，所述第一落料斗开设有接料槽口，所述振动分离筛的出料口倾斜向下伸入所述接料槽口。

进一步地，所述脱水结构包括脱水机、盖板、盖板气缸、接料斗、落料挡板和挡板气缸，所述脱水机的顶部开设有入料口，所述盖板安装在所述脱水机顶部的入料口处，所述盖板气缸驱动所述盖板在所述脱水机的顶部上滑动从而使得脱水机的入料口打开和关闭，所述接料斗设于所述脱水机的上方，所述接料斗的出料口正对所述脱水机的入料口，所述落料挡板安装在所述接料斗的出料口处，所述挡板气缸驱动所述落料挡板滑动使得所述接料斗的出料口打开和闭合。

进一步地，所述脱水机顶面设置有滑槽，所述盖板与所述滑槽配合使得所述盖板与所述脱水机滑动连接。

进一步地，所述盖板气缸和挡板气缸均选用行程可调气缸。

本实用新型具有如下有益效果：