[实用新型]一种导轨冷轧热处理连续生产线

说明书

本实用新型公开了一种导轨冷轧热处理连续生产线，包括料架；叉料机构，所述叉料机构与所述料架固定连接，所述叉料机构位于所述料架的出料端；移料机构，所述移料机构与所述料架固定连接，所述移料机构的进料端与所述叉料机构的出料端相连；上料机构，所述上料机构与所述料架固定连接，所述上料机构的进料端与所述移料机构的出料端相连；淬火机构，所述淬火机构的进料端与所述上料机构的出料端相连；回火机构，所述回火机构的进料端与所述淬火机构的出料端相连；出料机构，所述出料机构与所述料架固定连接，所述出料机构位于所述回火机构的后端。采用这种结构，实现了流水线生产，导轨上料与出料方便，自动化程度高，节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及导轨生产设备技术领域，具体涉及一种导轨冷轧热处理连续生产线。

背景技术

导轨是一种由金属或其它材料制成的，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。现有的冷轧热处理连续生产线，自动化程度不高，在对导轨进行加工的时候需要将导轨移动到几个不同的装置上进行加工，尤其是导轨的上料与出料需要人工操作，耗时费力，成本较高。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种导轨冷轧热处理连续生产线，包括料架；叉料机构，所述叉料机构与所述料架固定连接，所述叉料机构位于所述料架的出料端；移料机构，所述移料机构与所述料架固定连接，所述移料机构的进料端与所述叉料机构的出料端相连；上料机构，所述上料机构与所述料架固定连接，所述上料机构的进料端与所述移料机构的出料端相连；淬火机构，所述淬火机构的进料端与所述上料机构的出料端相连；回火机构，所述回火机构的进料端与所述淬火机构的出料端相连；出料机构，所述出料机构与所述料架固定连接，所述出料机构位于所述回火机构的后端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述叉料机构包括若干叉料单元，所述叉料单元包括第一气缸和叉架，所述第一气缸固设于所述料架的底部，所述第一气缸的输出端与叉架的底部相连，所述叉架位于所述料架的出料端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述移料机构为传送带。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上料机构包括若干传送辊、电磁铁、电推杆和传感器，所述传送辊固设于所述料架，所述电磁铁固设于所述电推杆的输出端且所述电磁铁朝向所述移料机构的出料端，所述传感器的输出端给所述电推杆以运动或者停止的信号。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括送料机构，所述送料机构位于所述上料机构和所述淬火机构之间，所述送料机构的进料端与所述上料机构的出料端相连，所述送料机构的出料端与所述淬火机构的进料端相连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述送料机构包括第二气缸、第一送料辊、第二送料辊和驱动电机，所述第二气缸的输出端与所述第一送料辊相连，所述第一送料辊与所述第二送料辊上下相对设置，所述驱动电机的主轴与所述第二送料辊相连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出料机构包括若干出料辊和翻料组件，所述翻料组件包括若干翻料单元和连接轴，所述翻料单元包括若干翻片和升降气缸，所述连接轴固设于所述料架，所述出料辊固设于所述料架，所述翻片与所述连接轴铰接，且所述翻片沿所述出料辊的布置方向设置，所述升降气缸固设于料架的底部，所述升降气缸的输出端与所述翻片相连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括挡料板，所述挡料板位于所述翻料组件的后端，所述挡料板与所述料架固定连接。

本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：

1、实现了流水线生产，自动化程度高，节省人力物力。