[实用新型]起重机挠度、拱度、回弹量的可视型激光检测装置

说明书

起重机挠度、拱度、回弹量的可视型激光检测装置，主要包括主机单元、旋转单元和操作单元，其特征在于：旋转单元与主机单元之间活动连接，主机单元与操作单元之间通过蓝牙天线实现无线连接。本实用新型可以通过可视化摄像，快速追踪被测目标物标靶位置；直观准确的进行测量，并通过上位机智能软件分析测量数据，数据测量准确。

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其是可视型激光检测装置。

背景技术

起重机主梁是起重机最重要的承载受力部件，主梁的强度直接决定起重机的起重性能和使用寿命，这就使得起重机主梁的检测变得尤为重要。传统的检测方法是水准测量法、吊钩悬尺法以及激光水平仪法，人工观察和记录，这些检测方法受环境影响较大，检测结果不准确，受空间的限制，现场操作起来比较困难，检测精度不能保证，同时存在着人员安全，设备故障隐患等问题。采用激光测量方案时，因激光受强光影响较大，在室外环境下或者远距离下经常找不到激光光点，导致测量无法进行。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种采用可视化摄像，快速追踪被测目标物标靶位置，直观准确的进行测量的起重机挠度、拱度、回弹量的可视型激光检测装置。

本实用新型主要包括主机单元、旋转单元和操作单元。

其中，旋转单元与主机单元之间活动连接，主机单元与操作单元之间通过蓝牙天线实现无线连接。

进一步地，旋转单元包括底盘、高度调整旋钮、横向旋转底座、横向旋转盘、水平泡、径向架托、连接支架、锁紧旋钮和支撑板。在底盘上设有高度调整旋钮，高度调整旋钮上活动连接横向旋转底座，横向旋转底座上部设有横向旋转盘，横向旋转底座与横向旋转盘之间活动连接。在横向旋转底座上设有凹槽，凹槽内设有水平泡，横向旋转盘上设有通孔，通孔位置与横向旋转底座上的凹槽位置相对应。在横向旋转盘上固定径向架托，径向架托与连接支架相连，并通过锁紧旋钮固定。连接支架与支撑板相连，支撑板的上部与主机单元相连接。

进一步地，横向旋转底座、横向旋转盘由整机一体轴同轴连接，可360度旋转。

进一步地，主机单元包括主机外壳、激光测距模块、数码瞄准模块、角度模块、电路板、供电单元、显示屏、电源开关、充电插座和蓝牙天线。主机外壳内部设有激光测距模块、数码瞄准模块、角度模块、电路板和供电单元。在主机外壳上设有通孔，通孔内放置显示屏。在主机外壳上设有电源开关、充电插座、蓝牙天线。

进一步地，电路板与激光测距模块、数码瞄准模块、角度模块、供电单元、电源开关、充电插座、蓝牙天线相连通。激光测距模块用于测量激光发出点到激光光靶之间的距离；数码瞄准模块可为摄像装置，用于采集激光点位置；角度模块可测量，激光发出方向与水平面之间的角度，根据所测角度和主机单元的长度，可计算出激光光靶所在位置的垂直距离。

进一步地，供电单元也可为干电池，也可为锂电池。

进一步地，操作单元为安卓智能操作终端，安卓智能操作终端通过无线通信与主机单元的电路板相连接。

本实用新型在使用时，将本装置放置到被测大型起重机设备场地上，通过调整高度调整旋钮使水平泡水平。打开电源开关使主机与操作单元通过蓝牙无线连接，通过操作单元上的智能软件控制，使激光测距模块发出激光。根据显示屏显示状态，调节旋转机构，使激光测距模块的发出激光投射到被测设备的测定点，由锁紧旋钮锁定旋转机构。通过操作单元上的智能软件完成测量操作并保存测量结果。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、可以通过可视化摄像，快速追踪被测目标物标靶位置；

2、直观准确的进行测量，并通过上位机智能软件分析测量数据，数据测量准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；