[实用新型]一种精煤浮选机进料装置

说明书

本实用新型涉及一种精煤浮选机进料装置，属于浮选机的技术领域，其包括槽体，槽体上连通有进料管，槽体内设置有搅拌机构，搅拌机构设置在槽体底部，搅拌机构供槽体内的矿浆与空气搅拌形成矿浆泡，所述槽体旁设置有搅拌箱，进料管远离槽体一端与搅拌箱连通，进料管上连通有压力管，压力管远离进料管一端连通有压力泵，压力泵供外界空气加压泵送进进料管内，本实用新型具有保证对槽底通畅送料，提升矿浆浮选效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及浮选机的技术领域，尤其是涉及一种精煤浮选机进料装置。

背景技术

目前浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。

现有的可参考公告号为CN205008116U的中国专利，其公开了一种煤泥浮选机，由槽体、搅拌机构、传动机构、刮泡机构及液位调整机构等组成，所述的刮泡机构、搅拌机构和液位调整机构固定在槽体上，所述的槽体内部设有假底，假底上安装有搅拌机构，搅拌机构由传动机构的皮带连接，槽体的进料口和出料口分别设在槽体的两端；由于疏水性矿化煤粒与矿化的气泡发生接触，矿化气泡带动煤粒上升形成精煤泡沫层，被刮泡机构刮出槽体；本实用新型有独特的叶轮设计，吸浆能力和吸气能力强和高的剪切强度，具有较高分选效果和浮选速度，适于较粗煤粒和难浮煤的分选，适于大、中选煤厂的设计选型和改扩建。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：常用的浮选机在进料时，先将矿浆和化学药剂进行初步搅拌，继而通过管道运送至槽体内，上述装置较粗煤粒和难浮煤在进入槽体内时，会发生堵塞进料管的情况，进入搅拌机构后与空气进行接触便运送到下一步，固着于气泡上的矿浆数量较少，降低了矿浆浮选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精煤浮选机进料装置，达到保证对槽底通畅送料，提升矿浆浮选效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精煤浮选机进料装置，包括槽体，槽体上连通有进料管，槽体内设置有搅拌机构，搅拌机构设置在槽体底部，搅拌机构供槽体内的矿浆与空气搅拌形成矿浆泡，所述槽体旁设置有搅拌箱，进料管远离槽体一端与搅拌箱连通，进料管上连通有压力管，压力管远离进料管一端连通有压力泵，压力泵供外界空气加压泵送进进料管内。

通过采用上述技术方案，槽体为矿浆的加工提供了场地，搅拌机构将槽体内的矿浆与外界空气搅拌从而形成矿浆泡，即矿浆通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面便于被后续构件刮出形成泡沫产品,搅拌箱将煤料和化学药剂提前进行混合，混合之后形成矿浆，从而让使矿浆中的矿粒能附着在气泡上，矿浆通过进料管注入槽体内部，压力泵定时将外界空气加压泵送至压力管内，压力管将携带有压力的气流转送至进料管内进而进入槽体，定时的压力气流冲击，保证了进料管内的通畅，同时将部分空气与矿浆提前混合，达到了保证对槽底通畅送料，提升矿浆浮选效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱顶部设置有进料口，搅拌箱底部固定设置有伺服电机，搅拌箱内竖直设置有转动辊，转动辊上固定设置有多个搅拌叶片，相邻搅拌叶片竖向错位设置，伺服电机的转动轴贯穿搅拌箱底部与转动辊固定连接，进料管上设置有开关阀，开关阀位于进料管靠近搅拌箱处。

通过采用上述技术方案，煤料和化学药剂均从进料口进入搅拌箱，搅拌箱为煤料和化学药剂的搅拌工序提供了搅拌空间，伺服电机为转动辊提供动力，转动辊转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片将搅拌箱内的煤料和化学药剂搅拌均匀，伺服电机定时正反双向切换转动，使搅拌叶片更充分的将搅拌箱内的煤料和化学药剂搅拌均匀，开关阀控制进料管的封闭和开启，对煤料和化学药剂的充分搅拌，为后续的矿浆浮选工序提升浮选效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱内壁固定设置有过滤网，过滤网完全覆盖进料管与搅拌箱连通处。