[实用新型]一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑生产技术领域，且公开了一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具，包括气缸组件，所述气缸组件的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有导位杆，所述导位杆的一端固定连接有弹性件，所述弹性件的外壁活动连接有导位套管，所述导位套管的外壁固定连接有下模座，所述上模座的底部固定连接有缓冲弹簧。该生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具，能够提高使用效果和使用效率，达到使用高效的目的，实用性显著增强，注塑零部件的生产品质和使用效果得到提高，注塑零部件生产的工作效率得到显著提高，模具成型周期缩短，能够更节约原料，操作简便，结构合理，使用者的使用需求得到满足。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，在生产注塑零部件时通常会使用到针阀式热流道注塑模具来完成相关注塑生产工作。

目前，一些生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具在使用时还存在着一些问题，比如，存在着使用效果差和使用效率低等问题，不仅影响注塑零部件的生产品质和使用效果，也会影响注塑零部件生产的工作效率，另外，阀针和阀针座不能紧密配合，阀针运动不顺畅，实用性和使用效果有待提高，结构合理性不足，使用者的使用需求难以得到满足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具，具备使用高效等优点，解决了一般生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具使用效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具使用高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具，包括气缸组件，所述气缸组件的底部固定连接有上模座，所述上模座的底部固定连接有导位杆，所述导位杆的一端固定连接有弹性件，所述弹性件的外壁活动连接有导位套管，所述导位套管的外壁固定连接有下模座，所述上模座的底部固定连接有缓冲弹簧。

所述下模座的顶部固定连接有限位杆，所述上模座的底部固定连接有阀针本体，所述下模座的顶部固定连接阀针座，所述阀针座的顶部开设有阀针孔。

所述下模座的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有连接件，所述连接件的一侧螺纹连接有第一安装螺栓，所述连接件的顶部螺纹连接有第二安装螺栓。

优选的，所述弹性件的形状大小与导位套管的形状大小均相互匹配，且弹性件为橡胶弹性件。

优选的，所述导位杆的外壁与导位套管的内壁活动连接，且导位杆的形状大小与导位套管的形状大小均相互匹配。

优选的，所述导位杆的数量和导位套管的数量均为四个，且每两个导位杆和每两个导位套管为一组，且两组导位杆和导位套管以下模座的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述缓冲弹簧的一端与导位套管的一端固定连接，所述缓冲弹簧的内壁与导位杆的外壁活动连接。

优选的，所述阀针本体的外壁与阀针孔的内壁活动连接，且阀针本体的形状大小与阀针孔的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一安装螺栓的一端分别贯穿连接件的一侧和下模座的一侧并延伸至下模座的内部，所述第二安装螺栓的一端分别贯穿连接件的顶部和安装板的顶部并延伸至安装板的底部。

优选的，所述连接件的数量为两个，且两个连接件以下模座的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产注塑零部件用针阀式热流道注塑模具，具备以下有益效果：