[实用新型]一种生产注塑零部件用的注塑机进料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种生产注塑零部件用的注塑机进料装置，包括进料直筒，所述进料直筒的底部固定连接有锥形下料管，所述锥形下料管的内侧壁固定连接有挡块，所述挡块的顶部活动连接有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁活动连接有隔板，所述进料直筒的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机。该生产注塑零部件用的注塑机进料装置，达到了细化物料好的目的，解决了一般生产注塑零部件用的注塑机进料装置细化物料差的问题，能够对原材料中大量的塑料碎片或者大颗粒进行搅拌并切割细化，防止物料成团，方便了后期注塑机的融化，从而大大提高了塑料制品制造的质量，方便了人们的使用，满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种生产注塑零部件用的注塑机进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机一般分为立式、卧式或全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔制成各种形状的塑料制品，一般在注塑机工作前都需要通过进料装置对注塑机内部进行输送物料。

但是目前的注塑机用的进料装置仅仅是一个简单的漏斗形式的装置，而在实际应用中由于原材料中存在大量的塑料碎片或者大颗粒，其不容易后期的融化，从而降低了塑料制品制造的质量，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产注塑零部件用的注塑机进料装置，具备细化物料好等优点，解决了一般生产注塑零部件用的注塑机进料装置细化物料差的问题。

(二)技术方案

为实现上述改生产注塑零部件用的注塑机进料装置细化物料好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产注塑零部件用的注塑机进料装置，包括进料直筒，所述进料直筒的底部固定连接有锥形下料管，所述锥形下料管的内侧壁固定连接有挡块，所述挡块的顶部活动连接有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁活动连接有隔板。

所述进料直筒的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有出风管，所述进料直筒的内侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁活动连接有连接板，所述进料直筒的顶部固定连接有进料管，所述进料直筒的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电机。

所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有打散刀片，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的正面开设有圆孔，所述进料直筒的正面活动连接有密封门，所述进料直筒的内侧壁固定连接有加热块。

优选的，所述进料直筒的正面固定连接有合页，且进料直筒通过合页与密封门活动连接。

优选的，所述隔板的一侧固定连接有筛网，且筛网的形状大小与隔板的形状大小均相互匹配，且筛网为不锈钢筛网。

优选的，所述搅拌桨的数量为六个，且每三个搅拌桨为一组，且两组搅拌桨以转动杆的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述打散刀片的数量为四个，且每两个打散刀片为一组，且两组打散刀片以转动杆的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述连接板的顶部开设有通口，且通口的数量为六个，且六个通口等距离设置在连接板的顶部。

优选的，所述挡块的数量为两个，且两个挡块以锥形下料管的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述导管的一端与鼓风机的出风口固定连接，且导管的另一端贯穿进料直筒的一侧并延伸至进料直筒的内部与出风管固定连接。

(三)有益效果