[实用新型]一种凿毛头拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种凿毛头拆卸装置，包括底座、用于抵紧底座的顶推部件、提升座、以及用于带动提升座沿平行于凿毛头轴向方向移动的提升组件，所述底座上设有用于容纳凿毛头的容纳部，所述提升座上设有用于避让凿毛机活塞杆的避让部。本实用新型具有结构简单、可靠，不易损坏凿毛头，拆卸效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及凿毛机，尤其涉及一种凿毛头拆卸装置。

背景技术

在建筑施工过程中，浇筑第二层混凝土之前，要用凿毛机对第一层混凝土表面进行凿毛处理，提高混凝土表面的附着力，使两层混凝土的结合面粘结牢固。凿毛机使用一段时间后要进行拆卸清理，以防止灰尘等杂质造成凿毛机活塞堵塞。

由于凿毛头与凿毛机活塞杆一般是锥面过盈配合，并且在凿毛时凿毛头直接高频撞击在混凝土表面，因此凿毛过程中凿毛头与凿毛机活塞杆之间的连接会越来越紧，所以在拆卸凿毛机的过程中，凿毛头的拆卸是一大难点。如附图1所示，目前一般是用锤子敲击凿毛头专用拆卸扳手，利用杠杆原理撬开凿毛头。这种方式不仅劳动强度大、效率低，存在安全隐患，影响凿毛效率，而且很容易损坏凿毛头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，不易损坏凿毛头，拆卸效率高的凿毛头拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种凿毛头拆卸装置，包括底座、用于抵紧底座的顶推部件、提升座、以及用于带动提升座沿平行于凿毛头轴向方向移动的提升组件，所述底座上设有用于容纳凿毛头的容纳部，所述提升座上设有用于避让凿毛机活塞杆的避让部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述提升座为U型座，所述U型座开口处的宽度大于等于凿毛机活塞杆的直径且小于凿毛头的外径。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶推部件沿凿毛头的轴向布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述底座包括顶板及两块立板，两块所述立板分设于所述顶板的两端，所述容纳部位于所述顶板和两块立板之间，所述顶推部件设于所述顶板的中部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述顶推部件与所述顶板通过紧固件固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述提升组件包括液压缸体、设于液压缸体外周的连接环、以及设于连接环和提升座之间的连接板，所述顶推部件包括与所述液压缸体配套的液压活塞杆。

所述连接环与液压缸体之间通过螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述提升组件包括液压缸体、连接螺母、连接座以及连接板，所述连接螺母设于液压缸体外周，连接螺母与所述连接座之间设有多个连接耳板，多个连接耳板沿连接螺母周向间隔布置，所述连接板设于连接座和提升座之间，所述顶推部件包括与所述液压缸体配套的液压活塞杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的凿毛头拆卸装置，使用时将底座布置于凿毛机缸体上，凿毛头位于容纳部内，有利于将凿毛机缸体抵紧；将提升座移动至凿毛头下方，凿毛机活塞杆位于提升座上的避让部内，有利于对凿毛头施加提升作用力；然后顶推部件通过底座将凿毛机缸体抵紧，防止凿毛机缸体、凿毛机活塞杆上升，提升组件则通过提升座带动凿毛头向上移动，从而可以将凿毛头从凿毛机活塞杆上拆卸下来，结构简单、可靠，由于提升组件的作用力与凿毛头轴向平行，减少了对凿毛头内壁的损害，延长了凿毛头的使用寿命，相较于敲击的方式，拆卸过程更平稳、安全，降低了劳动强度，提高了拆卸效率。

附图说明

图1是现有凿毛头拆卸装置的结构示意图。

图2是本实用新型凿毛头拆卸装置实施例一的主视结构示意图。

图3是本实用新型凿毛头拆卸装置实施例一的侧视结构示意图。