[实用新型]一种转盘式塑料件的自动组装热熔设备

说明书

本实用新型公开了一种转盘式塑料件的自动组装热熔设备,包括工作台、转盘、上料工位、导光柱组装模块、按键帽组装模块、热熔工位、销钉组装模块和下料工位，所述转盘设置在工作台上，所述转盘转动设置，所述上料工位、导光柱组装模块、按键帽组装模块、热熔工位、销钉组装模块和下料工位依次沿转盘周圈设置在工作台上。本实用新型的优点在于：通过将自动加工工位设置再转盘周围，并且通过预安装结构进行预组装，通过机械手和压合装置等实现自动加工，能够有效的提高加工效率，取代人工作业放料难的问题，提高效率和合格率，减少人员配置节省成本，可以由3人操作减少至1人操作，节约人力，并且可以有效的减少人工作业外观划伤现象。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种转盘式塑料件的自动组装热熔设备。

背景技术

常见塑料外壳产品内部空间较窄，需要将其他小零件放置到外壳产品内部组装热熔，手工作业难以安装，现有技术中也有采用转盘和设置多个工位进行组装的设备，但是这些设备都需要多个人工进行分别操作，无法满足对精度、外观划伤、热熔效果的严格要求，手工作业合格率不高且效率非常慢，且现有技术中缺少适合该外壳组装热熔的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何提高对窄塑料外壳产品内部加工精度、热熔效果及加工效率，针对上述要解决的技术问题，现提出一种转盘式塑料件的自动组装热熔设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式塑料件的自动组装热熔设备,包括工作台、转盘、上料工位、导光柱组装模块、按键帽组装模块、热熔工位、销钉组装模块和下料工位，所述转盘设置在工作台上，所述转盘转动设置，所述上料工位、导光柱组装模块、按键帽组装模块、热熔工位、销钉组装模块和下料工位依次沿转盘周圈设置在工作台上。

进一步的，所述导光柱组装模块包括导光柱预组装工位和导光柱压合检测工位，所述导光柱压合检测工位设置在导光柱预组装工位沿转盘转动方向的后端。

进一步的，所述导光柱预组装工位处设置有导光柱预组装机械手，所述导光柱预组装机械手固定在工作台上，所述导光柱预组装机械手的侧边设置有导光柱振动盘供料装置，所述导光柱振动盘供料装置设置在导光柱预组装机械手的抓取范围内，所述导光柱压合检测工位处设置有导光柱压合气缸，所述导光柱压合气缸与转盘上的产品正对。

进一步的，所述按键帽组装模块包括按键帽预组装工位和按键帽压合检测工位，所述按键帽压合检测工位设置在按键帽预组装工位沿转盘转动方向的后端。

进一步的，所述按键帽预组装工位处设置有按键帽预组装机械手，所述按键帽预组装机械手固定在工作台上，所述按键帽预组装机械手的侧边设置有按键帽Tray盘上料工位，所述按键帽Tray盘上料工位设置在按键帽预组装机械手的抓取范围内，所述按键帽压合检测工位处设置有按键帽压合气缸，所述按键帽压合气缸与转盘上的产品正对。

进一步的，所述热熔工位处设置有加热棒、热熔柱和热熔柱推动气缸，所述加热棒设置在热熔柱的后端，所述热熔柱正对转盘上的产品，所述热熔柱固定在热熔柱推动气缸的活动端，所述热熔柱由热熔柱推动气缸驱动，所述热熔柱推动气缸固定在工作台上。

进一步的，所述销钉组装模块包括销钉预组装工位、销钉压合工位和钢销检测工位，所述销钉预组装工位、销钉压合工位和钢销检测工位沿转盘转动方向依次设置，所述销钉预组装工位、销钉压合工位和钢销检测工位固定在工作台上。