[实用新型]一种微波节能玻璃熔窑有效
申请号: | 202021172804.7 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN212476512U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 孙扬善;冯良;张正义;杨勇;曹欣;王田禾;马立云 | 申请(专利权)人: | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 |
主分类号: | C03B5/235 | 分类号: | C03B5/235;C03B5/04;C03B5/06;C03B5/08 |
代理公司: | 安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙) 34113 | 代理人: | 陈俊 |
地址: | 233010 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 节能 玻璃 | ||
本实用新型公开一种微波节能玻璃熔窑,包括熔窑本体,所述熔窑本体的外周设有一组微波加热器,熔窑本体的窑壁嵌设有一组陶瓷加热体;微波加热器与陶瓷加热体均呈矩形阵列分布;位于同侧的微波加热器与陶瓷加热体交错间隔设置,使微波加热器与对侧的陶瓷加热体能够相对;没有被玻璃溶体吸收的微波会穿过玻璃溶体达到对侧的陶瓷加热体,陶瓷加热体吸收微波后使整个玻璃熔窑温度上升,实现对玻璃溶体的加热,从而能够充分地利用微波能,节能优势明显,该熔窑能够提高微波加热效率,提升加热效果,使微波能被充分利用。
技术领域
本实用新型涉及玻璃熔窑技术领域,具体是一种微波节能玻璃熔窑。
背景技术
目前,被广泛使用的玻璃熔制的加热方法为火焰加热和电加热,主要都是利用热传导、对流或辐射原理,对物体进行加热,热量是由材料外部向内部传递。这两种加热方式都会存在热效率较低、能耗较高的问题,使得玻璃熔制的周期变长、成本变高,同时还存在大量废气的排放的问题。因此在玻璃熔制工艺中,节能减排一直都是熔窑改造、工艺改进必需考虑的要求,工程师们目前仍在节能减排方面探寻和设计方案。
微波加热技术基于微波加热的速度快、加热均匀、易于控制、反应灵敏且能够减少热能浪费等优点,已在工业化生产中引起了广泛的关注以及开发、应用。由此可知,微波加热技术在玻璃熔制方面能够起到一定的节能减排作用,但由于在玻璃熔制过程中,从玻璃配合料到玻璃熔体,即使玻璃成分中会含有能够吸收微波的物质,但都不会对微波有较强烈的吸收,就会造成玻璃熔制过程中微波能的浪费,这是在玻璃熔制方面使用微波加热技术来进一步实现节能减排目的需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微波节能玻璃熔窑,该熔窑能够提高微波加热效率,提升加热效果,使微波能被充分利用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种微波节能玻璃熔窑,包括熔窑本体,所述熔窑本体的外周设有一组微波加热器,熔窑本体的窑壁嵌设有一组陶瓷加热体;微波加热器与陶瓷加热体均呈矩形阵列分布;位于同侧的微波加热器与陶瓷加热体交错间隔设置,使微波加热器与对侧的陶瓷加热体能够相对。
进一步的,所述陶瓷加热体为SiC基陶瓷加热体。
进一步的,所述熔窑本体为池窑或坩埚窑。
进一步的,所述熔窑本体为坩埚窑时,采用的坩埚为SiC基陶瓷坩埚或刚玉坩埚。
本实用新型的有益效果是:
一、使用微波加热可提高玻璃熔制效率、减少熔制周期。
二、玻璃熔制过程中废气排放极大减少。
三、没有被玻璃溶体吸收的微波会穿过玻璃溶体达到对侧的陶瓷加热体,陶瓷加热体吸收微波后使整个玻璃熔窑温度上升,实现对玻璃溶体的加热,从而能够充分地利用微波能,节能优势明显。
四、本熔窑可对含有吸微波或吸波性能一般的多种成分的玻璃进行熔制,熔制的玻璃成分广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本实用新型提供一种微波节能玻璃熔窑,包括熔窑本体1,熔窑本体1为池窑,熔窑本体的外周设有一组微波加热器2,熔窑本体的窑壁嵌设有一组陶瓷加热体3;陶瓷加热体3为SiC基陶瓷加热体。微波加热器与陶瓷加热体均呈矩形阵列分布;位于同侧的微波加热器与陶瓷加热体交错间隔设置,使微波加热器与对侧的陶瓷加热体能够相对。
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