[实用新型]一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉

说明书

本申请涉及一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，其包括炉体和开设在炉体一侧的炉口，炉体上设有将炉口封闭的炉门，所述炉口的周向内壁均开设有若干散热孔，炉体内部开设有散热道，散热孔均与散热道相通，炉体上固设有散热管，散热管与散热道连通，散热管内设有抽风机，本申请具有将高温气体进行抽离炉口，以防人员受伤的效果。

技术领域

本申请涉及蜂鸣片加工的技术领域，尤其是涉及一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉；一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。

现有的可参考公告号为CN207081332U的中国专利，其公开了一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括窑炉本体，窑炉本体的内部设置有炉壁，炉壁的内侧设置有加热炉丝，窑炉本体的一侧设置有加厚合页，加厚合页的一侧设置有窑门，窑门的一侧设置有锁紧扣，窑门的内表面设置有高温耐火棉，高温耐火棉的内部设置有耐高温橡胶垫圈，窑炉本体的顶部设置有观火孔；在窑门内部设置有耐高温橡胶垫圈使窑门密闭性更好，窑门和炉壁内高温刚玉莫来石砖密实堆砌，提高升温效率、保温性能，热量不易散失。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在窑炉烧料完毕后，需要打开炉门进行下料，在打开炉门的一刹那，内部的高温气体散发而出，易使人员受到伤害。

实用新型内容

为了解决打开炉门易使人员受伤的问题，本申请提供一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉。

本申请提供的一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉采用如下技术方案：

一种用于蜂鸣片生产的烧料窑炉，包括炉体和开设在炉体一侧的炉口，炉体上设有将炉口封闭的炉门，所述炉口的周向内壁均开设有若干散热孔，炉体内部开设有散热道，散热孔均与散热道相通，炉体上固设有散热管，散热管与散热道连通，散热管内设有抽风机。

通过采用上述技术方案，在开启炉门的同时启动抽风机，使得炉口处的高温空气能够被抽入散热孔内，进入散热孔内的高温空气在经过散热道后进入散热管内，最后排出外界，而散热孔分布在炉口的四个内壁上，能够抽取高温空气更加全面，使得在开启炉门时，扩散而出的高温空气大大减少，有效防止了人员受伤。

优选的，所述散热孔为倾斜设置，散热孔远离其开口的一端朝向炉体内部。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的散热孔使得散热孔处的气流方向变为倾斜，能够将外界的空气抽到散热孔内，使得外界空气将高温空气进行对流撞击，同时能够将部分扩散到外界的高温空气抽回，进一步的有效防止高温空气扩散到外界，以防人员受伤。

优选的，所述炉门靠近炉体的侧壁固设有封闭板，炉门关闭时，封闭板将所有散热孔封闭。

通过采用上述技术方案，封闭板将散热孔封闭，使得炉体在进行工作时，保证了炉体内部的保温效果，以防热量从散热孔流走。

优选的，所述封闭板的周向侧壁固定嵌设有弹性密封圈，封闭板将散热孔封闭时，弹性密封圈将封闭板与炉体之间的缝隙密封。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈的设置能够将封闭板与炉体之间的缝隙密封，使得炉体在工作时，有效防止了内部高温从封闭板与炉体之间的缝隙泄露，保证了炉体的工作效率。

优选的，所述弹性密封圈至炉门之间的距离等于散热孔至炉门外侧壁之间的距离，炉门将炉口封闭时，炉门靠近封闭板的内侧壁与炉体的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，炉门将炉口封闭，弹性密封圈将封闭板与炉体之间的缝隙密封时，弹性密封圈的最外侧挤入散热孔内，能够进一步的对散热孔起到密闭效果，进而提高了炉体的工作效率。