[实用新型]一坑二炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统

说明书

本实用新型公开了一坑二炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，涉及垃圾焚烧处理系统，包括垃圾储坑，垃圾储坑通过管道连接除臭装置I、除臭装置II、一次风机I、一次风空预器I、焚烧锅炉I；垃圾储坑通过管道II连接有一次风机II、一次风空预器II、焚烧锅炉II；管道I、管道II之间还连接有新风风机装置，新风风机装置连接一次风空预器I、一次风空预器II，新风出风管道I、新风出风管道II上均活动设置有出风口隔离挡板；焚烧锅炉I、焚烧锅炉II底部设置有机械炉排、捞渣机，焚烧锅炉I、焚烧锅炉II上设置有余热锅炉，余热锅炉的末端设置有省煤器，省煤器的出口连接尾气处理装置、引风机、烟囱，具备提高一次风系统运行可靠性高、提高经济效益的优点。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理系统，尤其涉及一种一坑二炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统。

背景技术

城镇生活垃圾焚烧炉烟气系统一般工艺流程为：一次风机从垃圾坑抽出臭气，经一次风空预器加热后进入炉排下各个风室，然后通过炉排片上的气孔进入焚烧炉，一次风对炉排上的垃圾进行干燥、助燃；垃圾燃烧后产生的烟气，进入余热锅炉烟道，经SNCR装置脱硝；然后流经余热锅炉的其它烟道，最后从余热锅炉的省煤出口进入脱酸塔；烟气通过脱酸塔去除烟气中的酸性气体，烟气通过省煤器出口和脱酸塔之间管道布置的活性炭喷入装置吸附烟气中的二噁英和重金属；然后烟气进入除尘器过滤烟气中的颗粒物；然后从除尘器出来的净烟气经过SGH蒸汽加热、进入SCR脱硝装置，排放达标的净烟气通过引风机从烟囱排出大气；但是现有的生活垃圾焚烧炉烟气系统，锅炉冷态启动时，受炉排片材质耐热上限温度影响，一般选择烟温在350℃之前启动②一次风机，对炉排片进行冷却，否则会造成炉排片膨胀不均匀，造成炉排片翘起，影响炉排使用寿命，严重时被迫停炉更换；根据白良成等学者研究表明当炉膛内的烟气温度达到700℃时停留0.5秒，可实现二噁英及臭气的完全分解，满足烟气排放要求；锅炉冷态启动时，烟温达到350℃之前启动②一次风机，从垃圾坑抽出臭气进入炉膛，根据启炉升温表可知，炉膛温度在350℃升至700℃过程中，每次时间长达5—6小时，在此时间段进入锅炉的臭气并未完全分解；烟气仅通过除尘器过滤和活性炭吸附后，通过引风机从烟囱排出大气，存在环境污染隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种一坑二炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，具备提高一次风系统运行可靠性高、减少故障停炉时间，提高经济效益的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一坑二炉式城镇生活垃圾焚烧炉风烟系统，包括垃圾储坑，所述垃圾储坑通过管道I依次连接有一次风机I、一次风空预器I、焚烧锅炉I；所述垃圾储坑通过管道II依次连接有一次风机II、一次风空预器II、焚烧锅炉II；所述焚烧锅炉I、焚烧锅炉II连接有尾气处理装置、引风机、烟囱；所述管道I、管道II之间还连接有新风风机装置，所述新风风机装置包括新风风机，所述新风风机的进风端通过新风进风管道上连通外界空气，所述新风进风管道上沿气流方向依次设置有过滤网、消声器，所述新风风机的出风端分别通过新风出风管道I、新风出风管道II连接一次风空预器I、一次风空预器II，所述新风出风管道I、新风出风管道II上均活动设置有出风口隔离挡板；所述焚烧锅炉I、焚烧锅炉II底部设置有机械炉排、捞渣机，所述焚烧锅炉I、焚烧锅炉II顶部均设置有余热锅炉，余热锅炉内设置有组合式烟道，所述余热锅炉的末端设置有省煤器，所述省煤器的出口均连接尾气处理装置。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述尾气处理装置包括依次相连的脱酸塔、除尘器、SGH蒸汽加热器、SCR烟气脱硝反应塔。

优选的，所述新风风机的进风端、出风端的管道上均分别设置有橡胶膨胀节I。

优选的，所述新风风机的进风端、出风端均设置有电动调节挡板。

优选的，所述焚烧锅炉I、焚烧锅炉II还连接有二次风机装置，所述二次风机装置包括二次风机，所述二次风机的进风端、出风端管道上均分别设置有橡胶膨胀节II，所述二次风机的出风端通过二次风空预器连接焚烧炉。