[实用新型]一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机，包括底座和机臂，所述底座左端上部凹嵌有废料槽，且废料槽上端固定有打孔模板，所述打孔模板四角设置有螺栓，且打孔模板上表面分布有通孔，所述底座上端中部固定有安装座，且安装座上侧右端连接有调节旋钮。该具有位置调节结构的数控智能穿孔机设置有防护端盖，相互咬合的第二齿轮与第一齿轮易于传动，同时两者咬合拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳等优点，能够实现调节旋钮与机臂两平行轴之间的传动，并且调节旋钮旋动，依次带动第一齿轮、第二齿轮以及机臂活动，实现机臂的调节，使得机臂能够转动，针对不同方向的物件进行穿孔工作，增加使用性。

技术领域

本实用新型涉及数控智能穿孔机技术领域，具体为一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机。

背景技术

数控智能穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。

市场上的数控智能穿孔机通常只能针对下侧的物件进行穿孔，对于一些不规则物件只能不断调整位置，很容易造成误差，影响加工效率，为此，我们提出一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机，以解决上述背景技术中提出的市场上的数控智能穿孔机通常只能针对下侧的物件进行穿孔，对于一些不规则物件只能不断调整位置，很容易造成误差，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有位置调节结构的数控智能穿孔机，包括底座和机臂，所述底座左端上部凹嵌有废料槽，且废料槽上端固定有打孔模板，所述打孔模板四角设置有螺栓，且打孔模板上表面分布有通孔，所述底座上端中部固定有安装座，且安装座上侧右端连接有调节旋钮，所述调节旋钮下侧设置有第一齿轮，且第一齿轮外侧连接有第二齿轮，所述机臂设置于第二齿轮内部上端，且机臂上端安装有压缸，所述机臂左端连接有电气箱，且电气箱左侧设置有接电箱，所述机臂右端中部凹嵌有滑槽，且滑槽上连接有滑块，所述电气箱下端中部连接有打孔头。

优选的，所述废料槽贯穿于底座内部，且废料槽通过打孔模板与通孔之间构成连通结构。

优选的，所述打孔模板通过螺栓与底座之间构成固定连接，且打孔模板呈扇形。

优选的，所述调节旋钮竖直中轴线与第一齿轮竖直中轴线相互重合，且调节旋钮外壁连接面与第一齿轮内壁连接面相互贴合。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相互咬合，且机臂通过第二齿轮、第一齿轮与调节旋钮构成传动结构。

优选的，所述电气箱与滑块呈卡扣结构，且电气箱与打孔头呈螺纹旋接。

优选的，所述滑块包括扣体和固定块，且扣体中部焊接有固定块。

优选的，所述固定块与机臂呈一体化结构，且电气箱通过扣体、固定块与机臂构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有位置调节结构的数控智能穿孔机设置有底座和机臂，通过螺栓构成固定连接的打孔模板与底座连接紧密，安装牢靠，能够保证打孔模板在工作中的稳定性，增加工作效率，对于长期受到打孔头工作的打孔模板很容易受到磨损和破坏，加工产生的废料以及灰尘也容易积堵通孔，而固定连接的打孔模板与底座易于拆卸，方便对对通孔进行清理以及对打孔模板更换，并且扇形废料槽契合机臂带动打孔头转动扫过的面积，便于打孔头对物件进行加工穿孔，增加使用性，防止打孔头直接与底座接触，保护设备安全性；