[实用新型]一种具有冷却功能的油气回收设备

说明书

一种具有冷却功能的油气回收设备，它由油气进口、活性炭承载网、支撑架、冷却水管、设备壳体、油气挡板、颗粒活性炭承载区、设备盖板、气体出口、冷却水进口和冷却水出口所组成。该回收设备为长方体形，在设备壳体内设置垂直排列的冷却水管，冷却水管按等边三角形排列布置，每排冷却水管的各水管间按串连方式连接，相邻两排冷却水管也按串连方式连接，以使所有的冷却水管按串连方式相连接；在设备壳体一侧面底部设置油气进口，在设备壳体另一侧面顶部设置气体出口；在设备腔体底部的油气进口上方设置活性炭承载网及支撑架；在设备壳体内设置两块油气挡板，以使含油气的混合气按“S”形曲线多次通过颗粒活性炭层；在该回收设备顶部设置设备盖板。

一、技术领域

本实用新型涉及有机蒸气的吸附回收设备，尤其是一种具有冷却功能的油气回收设备。

二、背景技术

汽油从出厂到使用至少要经过四次装卸过程，汽油的每次装卸都会因挥发而造成油品的损耗，不仅造成石油资源的巨大浪费，也造成油品质量的下降，而且由于油气排入大气中，不仅污染大气环境，同时也存在安全隐患。另外，挥发的汽油蒸气损害装卸操作人员的身体健康，汽油蒸气的主要成分为丁烷、戊烷等，汽油挥发进入大气，直接污染大气环境，损害人的身体健康。因此，非常有必要对汽油装卸过程挥发的汽油蒸气进行回收利用。活性炭在吸附汽油蒸气的过程中会产生吸附热使自身温度升高而影响其吸附能力，因此，吸附回收设备需要设置冷却装置，及时将吸附热转移出吸附设备，避免活性炭的温度升高而影响其吸附性能。已有类似的专利报导，如申请号为201520931772.7的专利“一种用活性炭吸附回收挥发汽油蒸气的设备”，其特征是该设备由五个直径大小不等的同心圆柱形筒体构成，外壳体与第一内筒之间、第二内筒与第三内筒之间形成环状空间以及中心内筒构成冷却夹套，它存在着吸附的活性炭层较厚，炭层中心的吸附热不能及时排出的缺点，根据上述背景和情况，本实用新型设计了一种具有较好冷却功能的油气回收设备。

三、实用新型内容

本实用新型所述一种具有冷却功能的油气回收设备由油气进口1、活性炭承载网2、支撑架3、冷却水管4、设备壳体5、油气挡板6、颗粒活性炭承载区7、设备盖板8、气体出口9、冷却水进口10和冷却水出口11所组成，用不锈钢作设备材料。本实用新型所述一种具有冷却功能的油气回收设备为长方体，在设备壳体5内设置垂直排列的冷却水管4，冷却水管按等边三角形排列布置，每排冷却水管的各水管间按串连方式连接，相邻两排冷却水管也按串连方式连接，以使所有的冷却水管按串连方式相连接，确保冷却水只从一根冷却水管流进，从同一根冷却水管流出；在设备壳体一侧面底部设置油气进口1，在设备壳体另一侧面顶部设置气体出口9；在设备腔体底部的油气进口上方设置活性炭承载网2及支撑架3，在活性炭承载网2上方的冷却水管的管间区域放置吸附剂颗粒活性炭；在设备壳体内设置两块油气挡板6，以使含油气的混合气从下到上穿过颗粒活性炭层，再从上到下第二次穿过颗粒活性炭层，又从下到上第三次穿过颗粒活性炭层，按“S”形曲线多次通过冷却水管间的颗粒活性炭层，延长油气通过颗粒活性炭层的距离和时间；在设备顶部设置设备盖板8。

四、附图说明

图1为本实用新型所述一种具有冷却功能的油气回收设备的正立面剖视结构示意图，1为油气进口，2为活性炭承载网，3为支撑架，4为冷却水管，5为设备壳体，6为油气挡板，7为颗粒活性炭承载区，8为设备盖板，9为被吸附后的气体出口；图2为图1中B-B横截面的剖视结构示意图，10为冷却水进口，11为冷却水出口，其余部件说明同上；图3为图2中C-C侧立面的剖视结构示意图，部件说明同上。

五、具体实施方式

本实用新型所述一种具有冷却功能的油气回收设备是这样进行油气回收操作的，结合附图1说明如下：将含油气的混合气用引风机经油气进口1吸到回收设备内，含油气的混合气从下到上穿过颗粒活性炭层，再从上到下第二次穿过颗粒活性炭层，又从下到上第三次穿过颗粒活性炭层，含油气的混合气按“S”形曲线多次通过冷却水管间的颗粒活性炭层，油气就被颗粒活性炭吸附；从冷却水进口10向冷却水管内通入冷却水，再从冷却水出口11流出，将活性炭吸附油气过程中产生的热量传导到水中而带出设备，避免活性炭因吸附产生热量造成温度升高而降低活性炭吸附效果；当活性炭吸附达到饱和时，通过风机从油气进口1吹入氮气或洁净空气，使被吸附在颗粒活性炭中的油气逸出并经气体出口9引导到冷凝设备中，将油气冷凝成液态汽油再利用，这样就完成了油气的回收操作。