[实用新型]一种基于多气缸侧抽芯技术的熔模铸造模具

说明书

本实用新型提供一种基于多气缸侧抽芯技术的熔模铸造模具，包括：下模座，包括两底板；下模垫脚，包括支撑板；推板，设置于两支撑板之间，排布顶杆；下模仁，装设于两支撑板上端面，开设下模腔；上模仁，设置于下模仁上方，开设上模腔，上模仁与下模仁对接，形成型腔，上模仁开设导芯通道；上模垫脚，设置于上模仁，开设安装口；上模座，装设于上模垫脚；第一侧抽芯机构，包括第一气缸，连接第一侧抽芯杆；第二侧抽芯机构，包括第二气缸，连接第二侧抽芯块；两个第三侧抽芯机构，包括第三气缸，连接第三侧抽芯块；第四侧抽芯机构，包括第四气缸，连接第四侧抽芯块。所述模具有利于产品分型，降低模具加工成本，提高产品精度、生产效率和良品率。

技术领域

本实用新型属于熔模铸造技术领域，具体地，涉及一种基于多气缸侧抽芯技术的熔模铸造模具。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

注塑机上只有一个开模方向，因此注塑模也只有一个开模方向。但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽或凸台，模具上需要有多个抽芯方向，这些侧面抽芯必须在塑件脱模之前完成。这种制品脱模之前先完成侧向抽芯，使制品能够安全脱模，在制品脱模后又能完全复位的机构称为侧向分型与侧向机构。

对于侧抽芯机构，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：CN108247965A，公开了一种复合斜向外侧抽芯机构，包括抽芯组件和斜顶出组件；抽芯组件包括滑块、滑块入子、压条及滑块座，滑块通过压条安装在滑块座的斜面上并可滑动，滑块入子的下端与滑块滑动连接而上端用于产品斜向外侧孔成型并在动模部分驱动下完成抽芯；斜顶出组件包括斜顶块、斜顶锁块及斜顶底座，斜顶锁块将斜顶块锁定在斜顶底座上并可自由滑动；其中，斜顶块用于成型产品的斜向推出脱模，滑块入子的上端在抽芯前位于型芯镶块内，并在抽芯后从型芯镶块内抽出。解决了对具有复合斜向外侧的斜孔的制件进行同一侧多方位立体角度的抽芯的问题，机构简单，制造方便，工作可靠。然而，该专利所提供的侧抽芯机构，仅仅提供了斜向外侧抽芯的结构，对于需要多方向抽芯的模具，则无法满足要求。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于多气缸侧抽芯技术的熔模铸造模具，所述模具具有合理的分型面设计，有利于产品分型，合理的上下模仁结构便于模具加工，有效降低模具加工成本，多个侧抽芯机构设计，完成多向同时精准抽芯，有效提高产品精度，又提高产品生产效率，合理顶出机构设计，有效降低产品脱模变形，避免脱模过程中对产品以及其自身造成损伤，提高产品生产良品率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：