[实用新型]一种基于弹片的闷头组件

说明书

本实用新型公开了一种基于弹片的闷头组件，包括：闷头基体和弹片，所述闷头基体底面内凹设置有型腔和多个排气槽，所述型腔位于闷头基体底面中部，所述排气槽分别从型腔边缘延伸至闷头基体底部边缘，所述排气槽尾段内凹设置有弹片安装槽，所述弹片设置在弹片安装槽中并向下弯曲延伸，所述弹片为C形结构且底部位置高度不高于闷头基体底面位置高度。通过上述方式，本实用新型所述的基于弹片的闷头组件，特别在排气槽尾段设计了弹片安装槽，进行弹片的安装，通过弹片避免外部气流的倒灌，初模腔室上部的气压较大时，可以推动弹片进行排气，有利于玻璃料胚在倒气作用下的上升，并利用弹片的结构避免外部气流的倒灌。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品模具领域，特别是涉及一种基于弹片的闷头组件。

背景技术

在玻璃制品的成型过程中，以瓶罐为例，玻璃料胚先从初模翻转进入成模，而成模的模腔比料胚大的多，因此，在正吹气的作用下玻璃料胚会迅速被吹涨，可将初模料胚迅速吹制成玻璃瓶的形状。

玻璃料胚在初模中经扑气等形成瓶口，瓶口成形后进行倒气，此时闷头位于初模上，通过闷头与初模配合，在初模腔室上部形成封闭的空间。为了玻璃料胚在倒气作用下可以上升到位，必须要排出初模腔室上部的气体，避免受到额外的阻力。现有技术中，通常在在闷头底面加工排气槽，可以排出腔室上部的气体，但是排气槽显然破坏了初模腔室上部密封性，使得外部的冷却气流容易倒灌进入初模腔室，影响了倒气的进行，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于弹片的闷头组件，可以进行排气，并避免外部气流倒灌的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于弹片的闷头组件，包括：闷头基体和弹片，所述闷头基体底面内凹设置有型腔和多个排气槽，所述型腔位于闷头基体底面中部，所述排气槽分别从型腔边缘延伸至闷头基体底部边缘，所述排气槽尾段内凹设置有弹片安装槽，所述弹片设置在弹片安装槽中并向下弯曲延伸，所述弹片为C形结构且底部位置高度不高于闷头基体底面位置高度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹片采用螺钉固定在弹片安装槽中。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述闷头基体顶部两侧对称设置有固定耳。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定耳边缘中部设置有卡槽，所述闷头基体与固定耳为一体化结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述闷头基体顶部内凹设置有向下延伸的盲孔，所述盲孔底部设置有斜向下延伸至闷头基体底部边缘的气孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排气槽深度小于弹片安装槽的深度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于弹片的闷头组件，特别在排气槽尾段设计了弹片安装槽，进行弹片的安装，通过弹片避免外部气流的倒灌，初模腔室上部的气压较大时，可以推动弹片进行排气，有利于玻璃料胚在倒气作用下的上升，并利用弹片的结构避免外部气流的倒灌，提升生产稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种基于弹片的闷头组件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图2的A-A向剖视图；

图5是图4中B部分的放大图。

具体实施方式