[实用新型]一种自动配料混匀装置

权利要求书

1.一种自动配料混匀装置，包括固定机架（1）和超声波发生器（25），其特征在于：所述固定机架（1）的顶部安装有粉料仓（2），所述粉料仓（2）的底端设置有吸料机（3），所述固定机架（1）靠近吸料机（3）的底端处固定有称料斗（4），其中，

所述固定机架（1）的下方设置有输料架（5），所述输料架（5）的两端处连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的外侧设置有输送带（7），所述输料架（5）上方的两侧处安装有侧板（8），所述输料架（5）的底端处设置有导向滑道（9），所述导向滑道（9）的底端处开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部安装有钢刷辊（11），所述输料架（5）远离固定机架（1）的一端设置有混合罐（12），所述输料架（5）通过支架（13）与混合罐（12）顶端的一侧进行对接，所述输料架（5）靠近支架（13）的一端与导料管（14）对接，所述导料管（14）远离输料架（5）的一端设置有进料斗（15），所述进料斗（15）与混合罐（12）的顶端进行对接；

所述混合罐（12）与支撑机架（16）的一侧进行固定，所述支撑机架（16）的顶端安装有液体储罐（17），所述液体储罐（17）的一侧对接安装有加料泵管道（18），所述加料泵管道（18）通过流量计（19）与混合罐（12）的顶端进行对接，所述混合罐（12）的顶端中部处固定有电机（20），所述混合罐（12）的一侧表面安装有真空泵（21），所述电机（20）伸入混合罐（12）内部的输出端连接有搅拌轴（22），所述混合罐（12）的底端设置有出料口（23），所述混合罐（12）的下方表面设置有加热器（24），所述超声波发生器（25）安装在混合罐（12）的底端表面处。

2.根据权利要求1所述的一种自动配料混匀装置，其特征在于：所述导向滑道（9）和输料架（5）之间呈倾斜分布，且导向滑道（9）的宽度和侧板（8）两侧的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自动配料混匀装置，其特征在于：所述钢刷辊（11）和凹槽（10）之间呈贯穿连接，且钢刷辊（11）的轴心线和凹槽（10）的轴心线相互重合，并且钢刷辊（11）和输送带（7）的上表面之间呈滚动对接。

4.根据权利要求1所述的一种自动配料混匀装置，其特征在于：所述导料管（14）的宽度和侧板（8）的宽度相同，且导料管（14）和输送带（7）的顶端互不接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动配料混匀装置，其特征在于：所述液体储罐（17）在支撑机架（16）上呈垂直式分布，且液体储罐（17）一侧的加料泵管道（18）和搅拌轴（22）的轴心线之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种自动配料混匀装置，其特征在于：所述超声波发生器（25）呈等间隔环状分布在混合罐（12）的底端表面，且超声波发生器（25）和混合罐（12）的底端表面之间呈垂直分布。