[实用新型]内置永磁驱动轮胎切条机辊筒散热通风结构

说明书

内置永磁驱动轮胎切条机辊筒散热通风结构，永磁电机安装于辊筒内右侧，永磁电机的永磁电机壳体右端与右固定座固定连接；减速机安装于辊筒内左侧，永磁电机壳体左端安装连接板，连接板与左固定座右端固定连接，减速机输入轴右端贯穿连接板并通过联轴器连接电机轴，减速机外壳上设有键，辊筒内侧与键对应处设有键槽，减速机外壳与辊筒连接，减速机外壳为内齿轮结构，减速机外壳与减速机的齿轮啮合安装；电机轴上安装风扇，贯穿左固定座和连接板设有左通风口，贯穿右固定座设有右通风口。本实用新型针对永磁电机放置滚筒内部的结构进行散热，实现了在辊筒内部的电机和减速机的散热，确保了辊筒的温度。

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎加工机械领域。

背景技术

轮胎切条机是对废旧轮胎，回收、加工再利用的一种加工机械。传统轮胎切条机采用普通电机提供动力，将普通电机和减速机置于辊筒外部对辊筒进行驱动，电机和减速机采用通过自身散热结构进行散热，对于内置永磁驱动轮胎切条机辊筒则不适用。

实用新型内容

为了现有普通电机和减速机外部驱动切条机辊筒的散热问题，本实用新型提供了一种内置永磁驱动轮胎切条机辊筒散热通风结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：内置永磁驱动轮胎切条机辊筒散热通风结构，辊筒6内安装永磁电机1和减速机2，永磁电机1安装于辊筒6内右侧，永磁电机1的永磁电机壳体14右端与右固定座5固定连接，永磁电机1的电机轴8右端位于右固定座5的中心孔内；减速机2安装于辊筒6内左侧，永磁电机壳体14左端安装连接板3，连接板3与左固定座4右端固定连接，减速机输入轴12位于左固定座4的中心孔内，减速机输入轴12右端贯穿连接板3并通过联轴器19连接电机轴8，减速机外壳9上设有键20，辊筒6内侧与键20对应处设有键槽，减速机外壳9与辊筒6连接，减速机外壳9为内齿轮结构，减速机外壳9与减速机的齿轮10啮合安装；电机轴8上安装风扇23，贯穿左固定座4和连接板3设有左通风口21，贯穿右固定座5设有右通风口22。

所述电机轴8上与右固定座5之间安装轴承18。

所述右固定座5外侧与辊筒6右端之间安装端板16，端板16通过螺栓15固定于辊筒6上，右固定座5外部与端板16之间设有轴承18。

所述减速机外壳9左端通过固定螺栓15固定于辊筒6上。

所述左固定座4外部与减速机外壳9之间安装轴承18。

本实用新型的内置永磁驱动轮胎切条机辊筒散热通风结构，针对永磁电机放置滚筒内部的结构进行散热，实现了在辊筒内部的电机和减速机的散热，确保了辊筒的温度。

附图说明

图1是本实用新型轮胎切条机辊筒主视剖面结构图。

图中：1、永磁电机，2、减速机，3、连接板，4、左固定座，5、右固定座，6、辊筒，7、转子，8、定子，9、减速机外壳，10、齿轮，11、减速机轴承，12、减速机输入轴，14、永磁电机壳体，15、螺栓，16、端板，17、定子，18、轴承，19、联轴器，20、键，21、左通风口，22、右通风口，23、风扇。

具体实施方式